Máy vận chuyển treo công nghiệp nặng, Nhà sản xuất máy vận chuyển treo công nghiệp nặng Trung Quốc, Nhà cung cấp, Nhà máy

Mô tả

Trong lĩnh vực giải pháp xử lý vật liệu công nghiệp, dây chuyền máy vận chuyển treo công nghiệp nặng XT nổi bật như một lựa chọn đáng tin cậy và hiệu quả. Những máy vận chuyển này được thiết kế để đáp ứng các nhu cầu khắt khe của nhiều ngành công nghiệp khác nhau, cung cấp hệ thống vận chuyển liền mạch cho các tải trọng nặng.

Dây chuyền máy vận chuyển treo công nghiệp nặng XT được thiết kế với sự chính xác và độ bền làm trọng tâm. Được chế tạo từ các vật liệu chất lượng cao, chúng có thể chịu được áp lực của việc vận hành liên tục và các tải trọng nặng. Với thiết kế mạnh mẽ, những máy vận chuyển này đảm bảo hiệu suất lâu dài và yêu cầu bảo trì tối thiểu.

Tham số

Thông số sản phẩm

Dự án LOẠI	XT80	XT100	XT160
Dự án LOẠI	XT80	XT100	XT160
Dữ liệu liên kết xích （mm ）	80	100	160
Trọng lượng xích （N/M ）	38	47	90
Trọng lượng nâng đơn điểm (KN)	1.25	2.5	5
Ứng suất cho phép của xích (KN)	10	12.5	25
Lực phá vỡ xích (KN)	≥110	≥220	≥ 400
Thông số đường ray	Thép I thông thường 8# 、10#	Thép I thông thường 12# 、14#	Thép I thông thường 14# 、16#
Trọng lượng theo quy cách đường ray （N/m)	89.6 、112	140 、169	169 、205
Tốc độ chạy (m/phút)	0~1.2 、2.1 、3.3 、4.8 、8.3	0~1.1 、2.0 、3.2 、4.5 、7.2	0~13 、2.0 、3.2 、4.5 、6.0
Nhiệt độ hoạt động (℃)	-20~250	-20~250	-20~250
Công suất băng chuyền (KW)	1.2 、2.2	1.5 、2.2	2.2 、3.4

Thành phần sản phẩm

Xe tải

Chức năng chính của thanh trượt đúc là chịu trọng lượng của các vật thể, lan can và xích. Nó cũng chịu lực kết quả từ sức căng của xích ở phần uốn cong dọc, và có thể đảm bảo rằng xích chạy theo đường ray. Khi khoảng cách giữa hai toa xe tải trong dây chuyền vượt quá 800~900mm, có thể thêm một toa xe tải ở giữa.

Dự án LOẠI	A	B	C	S	E
XT80	63.5	100	16	φ12	66
XT100	82	131.1	20	φ12	74
XT160	102	170.8	25	φ20	109

Xích đúc XT

Xích là bộ phận kéo của băng chuyền. Có hai loại xích cho XT80, XT100, nó có thể quay tùy ý ở các hướng ngang và dọc.

Dự án LOẠI	C	C	a
XT80	80(76.2)	1,5-2,5	≥9°
XT100	100	1,5-2,5	≥9°
XT160	160	2-4	≥6°

Thiết bị điều khiển

Thiết bị sử dụng cấu trúc truyền động bánh răng cycloidal trực tiếp, có hiệu suất truyền động cao và chuyển động đáng tin cậy. Khung động cơ được chia thành khung trong và khung ngoài. Khi xảy ra tình huống bất ngờ như quá tải điện trở, khung trong di chuyển tương đối so với khung ngoài, và công tắc hành trình hoạt động để bảo vệ điện. Thiết bị truyền động nên được bố trí cao trên đường dây có độ căng lớn hơn, và cũng cần xem xét đến sự thuận tiện khi treo và bảo trì.

Dự án LOẠI	A1	A	B1	B	L
XT80	1586	1640	750	1000	≤1472
XT100	1586	1640	750	1000	≤1472
XT160	1771	1825	820	1000	≤1560

Bộ truyền góc

Thiết bị sử dụng bộ giảm tốc hành tinh truyền động bằng dây đai. Bánh răng chủ động tiêu chuẩn có 10 răng. Đối với nhu cầu đặc biệt, bánh răng chủ động 13 răng có thể được cung cấp trên cơ sở đảm bảo độ bền của bộ giảm tốc. Phạm vi tốc độ: 0,5 - 10m/phút cho việc vận chuyển đường ray mượt mà và ổn định. Tốc độ tuyến tính được khuyến nghị trong phạm vi tải trọng cho phép là 2 - 6 m/phút để đảm bảo tuổi thọ. Xem xét đến khả năng hư hại từ các sự cố quá tải, thiết bị được trang bị chốt an toàn. Khi xảy ra quá tải, chốt sẽ ngắt ngay lập tức để bảo vệ bộ truyền.

dự án LOẠI	L	A1	A	B1	B	S
XT80	757	1300	1360	640	700	φ666
XT100	757	1340	1400	780	840	φ652
XT160	895	1460	1500	785	850	φ826,5

Thiết bị siết chặt

Thiết bị căng đảm bảo độ căng của xích, bù đắp cho các lỗi lắp đặt và sự giãn dài của xích do lực căng, mài mòn và sự chênh lệch nhiệt độ. Nó đảm bảo độ căng ban đầu tại điểm quấn của thiết bị truyền động và loại bỏ các thiết bị tiêu cực trong toàn bộ đường dây. Đối với XT80, XT100 và các loại khác, thiết bị căng nên được đặt ở vị trí có độ căng nhỏ hơn, thường là ở vị trí thấp hơn gần phía sau của thiết bị truyền động. Không nên có độ dốc lớn mang tải gần thiết bị căng.

Dự án LOẠI	XT80、XT76.2				XT100				XT160
R	305	381	533	610	317	413	508	637	404	508	660	815
S	φ580	φ732	φ1036	φ1190	φ606	φ797	φ986	φ1240	φ770	φ970	φ1275	φ1581
A	1235	1315	1470	1590	1245	1345	1445	1615	1495	1600	1760	1910
B	630	650	700	800	630	680	680	800	850	850	850	850
C	900	1100	1300	1650	900	1100	1300	1650	1100	1300	1620	1930
E	63.5				82				102
F	280				280				300
Siết chặt hành trình	250				250				400

Cầu chuyển hướng cong ngang

Thiết bị chuyển hướng là một thiết bị điều chỉnh hướng ngang, dẫn hướng xích và khung chuyển động trơn tru theo ray. Nó được lắp đặt trên phần ray chuyển hướng ngang của đường dây. Thiết bị chuyển hướng có thể được chia thành ba cấu trúc: bánh răng xoay, bánh xe trơn xoay và hàng lăn xoay.

Dự án LOẠI	A	B	Bán kính chuyển hướng (R)	S	C
XT80	180	250	305 381 533 610	φ580 φ732 φ1036 φ1190	63.5



XT100	180	250	317 413 508 637	φ606 φ797 φ986 φ1240	822



XT160	200	350	404 508 660 815	φ770 φ970 φ1275 φ1581	102

Dự án LOẠI	XT80、XT100		XT160
Bán kính chuyển hướng (R)	1000 1200	1400	2000 2500 3000
n	82.8 111.3	117.8	166.8 157.8 152.4
a	41.4 50.2	58.9	200 200 200
α	15°, 30°, 45°, 60°, 75°

Dự án LOẠI	XT80、XT100			XT160
Bán kính chuyển hướng (R)	1000	1200	1400	2000	2500	3000
n	82.8	111.3	117.8	166.8	157.8	152.4
a	41.4	50.2	58.9	200	200	200
α	180°			180°

Các đường cong ngang

Được sử dụng cho các khúc cua ngang khi dây chuyền vận chuyển hoạt động. Bán kính tiêu chuẩn là từ R305mm đến R815mm với góc 180°. Có thể cắt thành bất kỳ độ nào theo điều kiện tại hiện trường lắp đặt. Các đoạn cua ngang cũng có thể được tùy chỉnh và chế tạo theo yêu cầu của khách hàng.

Dự án LOẠI	XT80		XT100		XT160
R	305、381、533、610		317、413、508、637		404、508、660、815
a	30°、45°、60°、75°、90°、180°
Thông số kỹ thuật cho đường đệm I-beam	8#	10#	12#	14#	14#	16#
L	80	100	120	140	140	160
B	62	68	74	80	80	88
m	160	160	160	160	160	180

Theo dõi hoạt động

Kẹp treo đường ray lò

XT Đường cong dọc

Được sử dụng tại các điểm lên và xuống của xích vận chuyển. Có thể cắt ở bất kỳ góc nào theo điều kiện địa điểm lắp đặt, nhưng góc không nên lớn hơn 45 °. Tuy nhiên, cũng cần phải xem xét đến ảnh hưởng của khoảng cách giữa hai bộ mở rộng được kết nối với các điểm lên và xuống.

Dự án LOẠI	Đường ray thông số kỹ thuật	m	R	α

XT80	8#	160	1500 2000 2500	15°
	10#			30°
XT100	12#	160	2000 2500 3150 4000 5000	30°
	14#			45°
XT160	14#	160	2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000	15°
				35°
	16#	180		45°

Thanh giãn nhiệt

Khi đường ray hoạt động đi qua các khu vực nhiệt độ cao như nướng, các khớp giãn nhiệt nên được thêm vào cả hai đầu của khu vực nhiệt độ cao. Một đầu của khớp giãn nhiệt nên được hàn vào đường ray, và đầu còn lại nên là ống trượt với đường ray khác. Giữ một khoảng cách thích hợp giữa hai đường ray để bù đắp cho biến dạng nhiệt.