Varför är dämpningsplattorna i kålgivaren benägna att skadas?

När kålgivaren används i en viss tid uppstår abnorma ljud, konstiga buller, darrningar eller svängningar, vilket indikerar att kålgivaren är skadad. Människors första reaktion är vanligen att säga att kvaliteten på kålgivaren är dålig. Men så är inte fallet. Låt oss titta närmare på de specifika orsakerna nedan:

1.Felaktig montering av kupplingen
Oavsett om axeln är koncentrisk med koppelningen eller inte. Om axeln och koppelningen inte är koncentriska kan skada på koppelningen enkelt uppstå. Om fel i horizontaliteten och coaxialiteten mellan de två axlarna är för stora, och om förflytningarna är för stora för att kontrolleras, kommer det att leda till allvarlig tandutslitage, och till och med trasiga tänder. De inre och yttre tänderna kommer inte att kunna啮sammankopplas korrekt tills det inte längre kan överföra kraft. Om avvikelsen i axelns centrum överskrider den tillåtna värdet eller om överdriven vridmoment tillämpas, kan det orsaka plastisk deformation av koppelningen och förkorta dess livslängd.

2.Kvalitetsproblem med dämpningsmattor för persikblomst-kopplingar
På grund av rörelse och påverkan utsätts fukusblomstförlänkningarna för frekventa växelvis belastningar och utslitning, vilket gör dem benägna att skadas. Om det är en precisionsrörelsemotionsöverföringstyp av fukusblomstförlänkning kan det under omständigheter med frekventa påverkan och utslitning orsaka att förlänkningen förlorar sin nollspelkaraktär. Vid detta tillfälle kommer precisionen i rörelsemotionsöverföringen att sjunka kraftigt, därmed gör förlänkningen sig obefintlig. Utslitningsmotståndet och styrkan hos förlänkningstillbehör är också en av anledningarna till att fukusblomstförlänkningarna lätt skadas.

3. Den faktiska användningen av fukusblomstförlänkningarna uppfyller inte arbetsvillkoren (som exempelvis överdrivet hög rotationshastighet, överdrivet låg vridmoment etc.).
Om vridmomentet för fukusblomstförlänkningen kan nå den intervallet som används av det aktuella utrustningen; om det krävda vridmomentet inte kan nås är förlänkningen säkerligen benägen att skadas!

4. Förlänkningen utsätts för avsiktlig skada
Jag skämtar med er alla. Det finns inte så många fall som detta. Vänligen fokusera huvudsakligen på de ovan nämnda tre situationerna!!

För att säkerställa en stabil överföring, innan vi byter nästa koppling, behöver vi förstå: Hur ska problemen med plommkopplingar lösas? Vad ska vi tänka på?

①Om ovanliga ljud (metalliska ljud) uppstår under drift, stoppa omedelbart drift och kontrollera kalibrering, axelinterferens, skruvlossningssituationer etc.

②Det är relativt svårt att hantera detta slag av fel i elastiska plommkopplingar, vilket kräver att produktionen ställs in för behandling, det vill säga justering, antingen justering av reducerings sidan, eller justering av trummsidan. Först identifierar man delen med den större avvikelsefelet. På detta sätt mäter man först vilken sida kopplingen är sned på, det vill säga, mäta horisontaliteten och axialsymmetrin hos huvudaxeln och horisontaliteten och axialsymmetrin hos reduceringens huvudaxel, och sedan nivellera och justera enligt kvalitetsstandarderna för att eliminera felet.

felen i horisontaliteten och koncentrisiteten mellan de två axlarna är stora, vilket i stort sett är liknande den orsak som ligger till grund för utslitenheten av kopplingshjulen på hissningsaccessoarer.

④ Kopplingsbolten för persikblomstela kopplingar utsätts inte bara för normala krafter utan också för ytterligare böjmoment, vilket orsakar att de bryts. Detta är den huvudsakliga orsaken. Denna typ av situation inträffar främst när skillnaden i horisontalitet mellan vänster och höger sida av reducerarens huvudaxel är stor. Dessutom, om boltnas diameter är för tunn, inte har tillräcklig styrka eller om boltnas materialkvalitet är dålig, kan det också leda till fenomenet med boltbrott.

för enheter med stora lastvariationer, för att förhindra att skruvarna lossnar, rekommenderas det att använda en klistersammanfogning eller att uppgradera delnumret som används med en nivå.

angående underhållet av kopplingen rekommenderas det generellt sett att användare utför en inspektion en gång per år.

⑦ Installera en skyddsklädnad på de roterande delarna, som till exempel koppelningen på enheten, för att säkerställa säkerhet.

Sammanfattningsvis: Vi har förstått vilka anledningar som ligger till roten för skador på plomblommkoppelningar, vilka lösningar som finns efter att skador inträffat och vad vi bör tänka på därefter. Naturligtvis måste vi veta att skillnaden mellan en bra plomblommkoppelning och en dålig ligger i tjänstelivet. Generellt sett blir plomblommkoppelningar som köps för flera tiotal eller ungefär ett hundra yuan på marknaden obekväma efter att ha använts i någon tid. Kom ihåg, du får vad du betalar för. Det är inte att denna typ av produkt är dålig, men produkten du köpt har problem. När du köper koppelningar, välj att använda högkvalitativa plomblommkoppelningar.