Všetky kategórie

Porovnávacá analýza materiálov nehrdzavých šroubov: 201, 304 a 316

Time : 2024-10-30

Kovové šrouby z nezóndovaného ocele, ako spojovacie prvky, hrajú dôležitú úlohu v rôznych odvetviach. Šrouby z nezóndovanej oceľa z rôznych materiálov majú rôzne chemické sústavy, odolnosť proti korozií, mechanické vlastnosti a aplikácie. Tento článok porovná a analyzuje šrouby z nezóndovanej oceľa troch materiálov: 201, 304 a 316, aby čitateľom pomohol prijímať lepšie informované rozhodnutia pri ich výbere a použití.

I. Chemická sústava

Hlavné složky šroubov z nezóndovanej oceľa zahŕňajú chrom (Cr), nikel (Ni) a ďalšie prvky, ako je mangań (Mn), uhlík (C) atď. Šrouby z nezóndovanej oceľa z rôznych materiálov sa líšia v sústave.

Chemická sústava šroubov z nezóndovanej oceľa 201 hlavne zahŕňa 16% - 18% chromu a 3,5% - 5,5% niklu a tiež obsahuje relatívne vyšok mangaň. Tento materiál patričí medzi typy s nižším obsahom chromu a niklu v nezóndovanej oceľi.

Chemická sústava šroubov z nezóndovanej oceľa 304 obsahuje s viac ako 18% chromu a viac ako 8% niklu, s stabilnou súčasťou a vysokou odolnosťou pred koróziou. Nerezová ocel 304 tiež obsahuje malé množstvo uhlíka, mangańu a iných prvkov, a táto chemická súčasť mu umožňuje vykazovať dobré vlastnosti v rôznych prostrediah.

Chemická súčasť nerezovej ocele 316 pridáva prvok molibdén (Mo) k 304, a obvykle obsahuje 16% - 18,5% chromu, 10% - 14% niklu a 2% - 3% molibdenu. Pridanie molibdenu významne zlepšuje jej odolnosť pred koróziou, osobitne v veľmi korozívnych prostrediah.

 

TYP

C max

Mn max

P max

C max

Simax

Cr

Ni

Mo

iné

304

0.08

2.0

0.045

0.03

1.0

18-20

8-12

 

-

304L

0.03

2.0

0.045

0.03

1.0

18-20

8-12

 

-

316

0.08

2.0

0.045

0.03

1.0

16-18

10-14

2-3

-

316L

0.03

2.0

0.045

0.03

1.0

16-18

10-14

2-3

-

 

II. Odolnosť pred koróziou

Odolnosť pred koroziou je jednou z dôležitých ukazovateľov u nezárivých šroubov. Nezárivé šrouby z rôznych materiálov v tejto súvislosti ukazujú zretné rozdiely.

Odolnosť pred koroziou u šroubov z nezárivého ocele 201 je relatívne slabá a ľahko sa zakorízia. Nižšia obsahy chromu a níklu spôsobujú nižšiu odolnosť voči koroziím, ako sú silné kyseliny a lútky, a preto sa ich využitie v príliš koroziívnych prostrediah nepodarí.

Odolnosť pred koroziou u šroubov z nezárivého ocele 304 má s vynikajúcu odolnosť pred koroziou a môže odolávať bežným koroziívnym látkám ako sú kyseliny a lútky. Sú obzvlášť vhodné na použitie v vonkajších prostrediah alebo vlhkých podmienkach, napríklad v oblastiach stavebnictva a nábytku. Odolnosť pred koroziou u šroubov z nezárivého ocele 304 im poskytuje dlhý životnost a vysokú spoľahlivosť v týchto aplikáciách.

Odpornosť na koroziu u šroubov z nerdzavého ocele 316 je najlepšia a sú vhodné pre vysoce koroziívne prostredia. Vďaka pridaniu prvku molýbdenumu môžu ponechať svoju odpornosť na koroziu aj v prísnееjších podmienkach, ako sú napríklad mořská voda a chemická priemyselnosť. Šrouby z nerdzavého ocele 316 tiež ukazujú dobrú odpornosť na atmosferickú koroziu a vysokotemperatúrnú silu, čo ich robí prvočíslom vo vysoko náročných oblastiach ako sú farmaceutika, vesmírna technika a mariánka.

 

III. Mechanické vlastnosti

Mechanické vlastnosti sú ďalším dôležitým aspektom pre hodnotenie výkonu šroubov z nerdzavého kovu. Šrouby z nerdzavého kovu z rôznych materiálov sa líšia v sile, odolnosti pred opotkaním a tahovou odolnosťou atď.

bližky z nerezového ocele 201 majú vysokú pevnosť a tvrdnosť, ale slabú vytiahnuteľnosť. Tento materiál je obvykle vhodný pre niektoré ľahšie aplikácie, ako sú stavebné výzdoby a kuchyňské náčinie. Však kvôli svojej nižšej vytiahnuteľnosti môžu bližky z nerezového kovu 201 ukázať slabú výkonnosť pri pôsobení veľkých tlakov alebo namáhok.

bližky z nerezového kovu 304 majú strednú pevnosť a tvrdnosť a dobrú vytiahnuteľnosť a plastickosť. To im umožňuje poskytovať stabilnú ťažobnú silu v rôznych prostrediami a sú vhodné pre väčšinu bežných korozívnych prostredí. Bližky z nerezového kovu 304 majú tiež dobrý lesk a elegancký vzhľad a často sa používajú v prípadoch, keď je na vzhľad vyššie požiadavky, ako napríklad vo furnitúre a stavebnej oblasti.

boli z nerdzového ocele 316 majú najvyššiu pevnosť, dobrú odolnosť pred nosením a tečnou odolnosťou. Tento materiál má vynikajúce mechanické vlastnosti a dokáže vydržať veľké tlaky a namáhania, čo ho robí vhodným pre oblasti s vysokými požiadavkami. Boli z nerdzového ocele 316 tiež ukazujú dobré tvrdnutie pri práci (ne-magnetické), čo im dáva výhodu v niektorých špecifických aplikáciách.

 

IV. Použitie

V tomto prípade sa však predpokladá, že výrobca bude môcť použiť všetky dostupné materiály na výrobu šroubov.

201 šroubov z nehrdzavejúcej ocele sa prevažne používajú v nákladovo citlivých oblastiach, ako je výzdobu budov a kuchynské potreby, pretože sú lacnejšie. Hoci ich odolnosť voči korózii je nízka, šrouby z nehrdzavejúcej ocele 201 majú stále uplatniteľnú hodnotu v niektorých prípadoch, keď požiadavky na odolnosť voči korózii nie sú vysoké.

304 hrúbky z nehrdzavejúcej ocele sa široko používajú v priemyselných odvetviach, ako sú potraviny, chemické a lekárske zariadenia. Vďaka svojej vynikajúcej odolnosti voči korózii a dobrým mechanickým vlastnostiam majú v týchto oblastiach 304 hrúbky z nehrdzavejúcej ocele dobrý výkon. Okrem toho sa šrouby z nehrdzavejúcej ocele 304 používajú aj vo viacerých dekoratívnych a vonkajších prostrediach kvôli ich krásnemu vzhľadu a protihrdzavosti.

316 šroubov z nehrdzavejúcej ocele sa často používajú v oblastiach s vysokým dopytom, ako sú farmaceutické, letecké a námorné inžinierstvo. Tieto oblasti majú vysoké požiadavky na odolnosť materiálu voči korózii, pevnosť a stabilitu pri vysokých teplotách a 316 šroubov z nehrdzavejúcej ocele spĺňa tieto požiadavky. Okrem toho sú 316 šroubov z nehrdzavejúcej ocele vhodné aj pre zariadenia v oblasti morskej vody, chemického priemyslu, farbív, výroby papiera, kyseliny oxalovej, zariadenia na výrobu hnojív a zariadenia v pobrežných oblastiach.

 

V. Záver

V prípade, že sa použije metóda, ktorá sa používa na výpočet hodnoty, sa uplatňujú tieto kritériá: Pri výbere skrutkov z nehrdzavejúcej ocele by sa mal vhodný materiál vybrať podľa špecifického prostredia a požiadaviek na použitie.

boli z nerdzového ocele 201 sú vhodné pre príležitosti citlivé na náklady, keď nie je vysoce požadovaná odolnosť pred koroziou; boli z nerdzového ocele 304 sú všeobecne používané v mnohých oblastiach kvôli ich vynikajúcej odolnosti pred koroziou a dobrým mechanickým vlastnostiam; boli z nerdzového ocele 316 sú vhodné pre vysoce korozióne prostredia a oblasti s vysokými požiadavkami.

Rozumienie charakteristikám a výhodám boli z rôznych materiálov nerdzového ocele nám pomáha robiť lepšie rozhodnutia v praktických aplikáciách, čím sa zvýši spoľahlivosť a bezpečnosť spojení.

 

Predchádzajúce : Bežné problémy a riešenia prienikovej linky

Ďalšie : Prečo nastáva preťaženie ložiska a ako ho je možné zabrániť?

E-mail Tel Wechat