Bežné problémy a riešenia prienikovej linky

Napĺňacie vybavenie, pracovné prostredie, manažment napĺňania, technologický proces napĺňania a materiály sú priamo spojené s výkonom produkčnej linky na nanášanie povlaku. V tomto procese má technologické usporiadanie napĺňacieho vybavenia dôležitý vplyv na používanie montážnej linky na nanášanie povlaku. Tu vysvetlíme typické chyby v technologickom usporiadaní napĺňacieho vybavenia.

1. Návrh prenosu nie je podľa štandardu.
Niektoré dizajny nezohľadňujú spôsob visenia maľbárskeho zariadenia (rôzne maľbárske háčiky by mali zohľadňovať rôzne spôsoby visenia), vzdialenosť visenia, rušenie pri nadväzovaní a horizontálnom otáčaní, úbytok, využitie maľbárskeho zariadenia, vrcholnú produkčnosť produktov atď. Niezohľadňuje sa ani čas prevádzky. To môže spôsobiť, že výroba nebude zhodná s dizajnovými smernicami.

2.V procesnom čase maľbárskeho zariadenia sa nachádzajú odchýlky.
Aby sa znížili náklady, niektorí dizajnéri často dosahujú svoje ciele skrátením spracovacieho času. Bežné sú nasledovné:

① Prechodová doba pred maľbárskou linkou nie je dostatočne dlhá, čo môže spôsobiť križové kontaminácie kapalinami;

② Konkrétny čas ohrievania počas pečiaceho procesu nie je zohľadnený, čo môže spôsobiť nedostatočné zpečenie;

③ Čas vyrovnávania farby je nedostatočný, čo spôsobuje nedostatočné vyrovnanie farbnej vrstvy;

④ Čas ochladzovania po zohriatí nie je dostatočný, čo spôsobuje prehriatie výrobku (alebo dolnej časti) alebo nedostatočné pevné prichytenie počas procesu nátierania.

3.Nesprávny výber nátieracieho zariadenia.
V dôsledku rôznych požiadaviek rôznych produktov sa líši aj výber zariadenia a každé typické nátieracie zariadenie má svoje výhody a nevýhody. Ak nám nemôže byť dizajn vysvetlený používateľom, tak si zakazník bude myslieť, že nátieracia produkčná linka nebude uspokojivá po dokončení výroby. Napríklad, použitie vzduchovej kurtiny na tepelnú izoláciu v sušiacom tunele na práškové nátieranie a nepripojenie očisťovacej jednotky na výrobky s požiadavkami na čistenie. Tento druh chyby je najčastejšou v procesnom rozložení nátieracieho zariadenia.

4.Nevyhodnotenie energetických úspor pri nátieracích zariadeniach.
Momentálne sa cena tohto zdroja energie mení relatívne rýchlo. Avšak, ak tieto problémy nie sú vzaté do úvahy pri návrhu, výrobné náklady používateľov budú vyššie a niektorí používatelia budú musieť v krátkom čase rekonštruovať a zakúpiť nové zariadenia. To nie je to, čo chcú zákazníci. Kvalita návrhu procesného rozloženia obalovacieho zariadenia je kľúčová pre použitie celého výrobného riadka na obaloenie. Ak je procesné rozloženie obalovacieho zariadenia neprávne, aj keď je každé zariadenie vyrobené dobre, celý výrobný riadok na obaloenie nie je jednoducho použiteľný. Preto pri návrhu musíme vyhnúť uvedeným bežným chybám, aby sme sa vyhli nevyhnutným stratám!