Probleme comune și soluții ale liniei transportoare

Echipamentele de acoperire, mediul de lucru, managementul acoperirii, procesul de acoperire și materialele sunt direct legate de eficiența productivă a liniei de producție de acoperire. În acest proces, aranjamentul procedural al echipamentelor de acoperire are o influență importantă asupra utilizării liniei de montaj a acoperirii. Aici vom explica greșelile tipice din aranjamentul procedural al echipamentelor de acoperire.

1.Programul de concepție a transportului nu este la standard.
Unele proiecte nu iau în considerare modul de suspendare al echipamentelor de acoperire (diferite suporturi pentru acoperire ar trebui să considere diferite moduri de suspendare), distanța de suspendare, interferența pântecurilor și a distanțelor de întoarcere orizontale, rata de respingere, utilizarea echipamentelor de acoperire, capacitatea maximă de producție a produselor, etc. Nici timpul de producție nu este luat în considerare. Acest lucru va duce la o producție care nu corespunde cu ghidurile de proiectare.

2.Există deviații în timpul procesului de acoperire a echipamentelor.
Pentru a reduce costurile, unele designeri realizează obiectivele lor prin reducerea timpului de procesare. Cele mai obișnuite sunt:

① Perioada de tranziție înainte de lansarea liniei de producție a stratului protectiv nu este suficient de lungă, ceea ce va provoca o contaminare croșetată a lichidului;

② Timpul specific de încălzire nu este luat în considerare în timpul procesului de consolidare, ceea ce duce la o consolidare insuficientă;

③ Timpul de nivelare al vopselei este insuficient, ceea ce duce la o nivelare incompletă a stratului de vopselă;

④ Timpul de răcire după consolidare nu este suficient, ceea ce provoacă suprăîncălzirea piesei de lucru (sau partea inferioară) sau fixarea insuficientă în timpul procesului de stratificare.

3. Alegere incorectă a echipamentelor de acoperire.
Datorită diferitelor cerințe ale produselor diferite, alegerea echipamentelor este de asemenea diferită, iar fiecare tip de echipament de acoperire are propriile sale avantaje și dezavantaje. Dacă proiectul nu poate fi explicat utilizatorului, clientul va considera că linia de producție de acoperire nu este satisfăcătoare după finalizarea fabricației. De exemplu, un cortină de aer este folosită pentru izolare termică într-un tunel de uscat pentru pulverizare, iar echipamentele de purificare nu sunt instalate pentru piesele care au nevoie de curățenie. Acest fel de eroare este cea mai comună din cadrul aranjamentului procesului de echipamente de acoperire.

4. Necunoștința problemelor de economisire a energiei ale echipamentelor de acoperire.
În prezent, prețul acestei surse de energie se schimbă relativ rapid. Cu toate acestea, dacă aceste probleme nu sunt luate în considerare în timpul proiectării, costul de producție al utilizatorilor va fi mai mare, iar unele dintre utilizatori vor trebui să reconstruiască și să cumpere echipamente într-un timp scurt. Acest lucru nu este ceea ce doresc clienții. Calitatea proiectării disposiției procesului a echipamentelor de îmbibare este crucială pentru utilizarea liniei de producție a îmbiberii. Dacă disposiția procesului a echipamentelor de îmbibare este incorectă, chiar dacă fiecare echipament este fabricat bine, întreaga linie de producție a îmbiberii nu este ușor de folosit. Prin urmare, la proiectare, trebuie să evităm aceste erori comune frecvente pentru a preveni pierderi neesențiale!