Análise Comparativa dos Materiais de Parafusos de Aço Inoxidável: 201, 304 e 316
Os parafusos de aço inoxidável, como elementos de conexão, desempenham um papel importante em várias indústrias. Parafusos de aço inoxidável de diferentes materiais têm composições químicas, propriedades de resistência à corrosão, propriedades mecânicas e aplicações diferentes. Este artigo comparará e analisará os parafusos de aço inoxidável de três materiais: 201, 304 e 316, para que os leitores possam tomar decisões mais informadas ao escolhê-los e usá-los.
I. Composição Química
Os principais componentes dos parafusos de aço inoxidável incluem cromo (Cr), níquel (Ni) e outros elementos como manganês (Mn), carbono (C), etc. Os parafusos de aço inoxidável de diferentes materiais diferem em composição.
A composição química dos parafusos de aço inoxidável 201 inclui principalmente 16% - 18% de cromo e 3,5% - 5,5% de níquel, e também contém um elemento de manganês relativamente alto. Este material pertence ao tipo com menos cromo e níquel no aço inoxidável.
A composição química dos parafusos de aço inoxidável 304 contém s mais de 18% de cromo e mais de 8% de níquel, com uma composição estável e alta resistência à corrosão. O aço inoxidável 304 também contém uma pequena quantidade de carbono, manganês e outros elementos, e essa composição química permite que ele apresente bom desempenho em vários ambientes.
A composição química dos parafusos de aço inoxidável 316 adiciona o elemento molibdênio (Mo) com base no 304, e geralmente contêm 16% - 18,5% de cromo, 10% - 14% de níquel e 2% - 3% de molibdênio. A adição de molibdênio melhora significativamente sua resistência à corrosão, especialmente em ambientes altamente corrosivos.
Tipo |
C máximo |
Mn max |
P max |
C máximo |
Simax |
CR |
Ni |
Mo |
outro |
304 |
0.08 |
2.0 |
0.045 |
0.03 |
1.0 |
18-20 |
8-12 |
|
- |
304L |
0.03 |
2.0 |
0.045 |
0.03 |
1.0 |
18-20 |
8-12 |
|
- |
316 |
0.08 |
2.0 |
0.045 |
0.03 |
1.0 |
16-18 |
10-14 |
2-3 |
- |
316L |
0.03 |
2.0 |
0.045 |
0.03 |
1.0 |
16-18 |
10-14 |
2-3 |
- |
II. Resistência à Corrosão
A resistência à corrosão é um dos indicadores importantes dos parafusos de aço inoxidável. Parafusos de aço inoxidável de materiais diferentes mostram diferenças óbvias nesse aspecto.
A resistência à corrosão dos parafusos de aço inoxidável 201 é relativamente pobre e eles têm tendência a enferrujar. Seu teor mais baixo de cromo e níquel resulta em uma menor resistência a meios corrosivos, como ácidos fortes e álcalis, e, portanto, performam mal em ambientes altamente corrosivos.
A resistência à corrosão dos parafusos de aço inoxidável 304 s possui excelente resistência à corrosão e pode resistir a meios corrosivos comuns, como ácidos e álcalis. É particularmente adequado para uso em ambientes externos ou condições úmidas, como nos setores de construção e mobiliário. A resistência à corrosão dos parafusos de aço inoxidável 304 confere a eles uma longa vida útil e alta confiabilidade nessas aplicações.
A resistência à corrosão dos parafusos de aço inoxidável 316 é a melhor e eles são adequados para ambientes altamente corrosivos. Devido à adição do elemento molibdênio, eles podem manter sua resistência à corrosão em condições mais severas, como em água salgada e na indústria química. Os parafusos de aço inoxidável 316 também mostram boa resistência à corrosão atmosférica e alta resistência a temperaturas elevadas, tornando-os a primeira escolha para campos de alta demanda, como farmacêutico, aeroespacial e engenharia marítima.
III. Propriedades Mecânicas
As propriedades mecânicas são outro aspecto importante para avaliar o desempenho dos parafusos de aço inoxidável. Parafusos de aço inoxidável de diferentes materiais diferem em força, resistência ao desgaste, resistência à tração, etc.
os parafusos de aço inoxidável 201 têm alta resistência e dureza, mas baixa ductilidade. Este material geralmente é adequado para alguns cenários de aplicação mais leves, como decoração de edifícios e utensílios de cozinha. No entanto, devido à sua menor ductilidade, os parafusos de aço inoxidável 201 podem apresentar desempenho ruim quando submetidos a grandes pressões ou tensões.
os parafusos de aço inoxidável 304 têm resistência e dureza moderadas, além de boa ductilidade e plasticidade. Isso permite que eles forneçam uma força de aperto estável em vários ambientes e são adequados para a maioria dos ambientes corrosivos gerais. Os parafusos de aço inoxidável 304 também têm um brilho agradável e aparência elegante, e são frequentemente usados em ocasiões onde se exige um alto padrão de aparência, como mobiliário e construção.
os parafusos de aço inoxidável 316 têm a maior resistência, boa resistência ao desgaste e à tração. Este material possui excelentes propriedades mecânicas e pode suportar grandes pressões e tensões, sendo adequado para áreas de alta demanda. Os parafusos de aço inoxidável 316 também apresentam um bom endurecimento por trabalho (não magnético), o que lhes dá vantagem em algumas aplicações específicas.
IV. Usos
Parafusos de aço inoxidável de diferentes materiais são adequados para diferentes campos devido às diferenças em suas composições químicas, propriedades de resistência à corrosão e propriedades mecânicas.
os parafusos de aço inoxidável 201 são usados principalmente em áreas sensíveis ao custo, como construção, decoração e utensílios de cozinha, devido ao seu menor custo. Embora sua resistência à corrosão seja inferior, os parafusos de aço inoxidável 201 ainda têm valor de aplicação em alguns casos onde o requisito de resistência à corrosão não é alto.
os parafusos de aço inoxidável 304 são amplamente utilizados em indústrias como alimentícia, química e dispositivos médicos. Devido à sua excelente resistência à corrosão e boas propriedades mecânicas, os parafusos de aço inoxidável 304 performam bem nessas áreas. Além disso, os parafusos de aço inoxidável 304 também são amplamente utilizados em vários ambientes decorativos e ao ar livre devido à sua bela aparência e propriedades anti-ferrugem.
os parafusos de aço inoxidável 316 são frequentemente usados em campos de alta exigência, como farmacêutico, aeroespacial e engenharia marítima. Esses campos têm requisitos elevados para a resistência à corrosão, força e estabilidade a altas temperaturas do material, e os parafusos de aço inoxidável 316 atendem a esses requisitos. Além disso, os parafusos de aço inoxidável 316 também são adequados para equipamentos em água salgada, indústria química, tintas, fabricação de papel, ácido oxálico, produção de fertilizantes e instalações em áreas costeiras.
V. resumo
Os parafusos de aço inoxidável dos materiais 201, 304 e 316 têm diferenças significativas em composição química, propriedades de resistência à corrosão, propriedades mecânicas e usos. Ao escolher parafusos de aço inoxidável, deve-se selecionar o material adequado de acordo com o ambiente de aplicação específico e os requisitos.
parafusos de aço inoxidável 201 são adequados para ocasiões em que o custo é sensível e o requisito de resistência à corrosão não é alto; parafusos de aço inoxidável 304 são amplamente utilizados em muitos campos devido à sua excelente resistência à corrosão e boas propriedades mecânicas; parafusos de aço inoxidável 316 são adequados para ambientes altamente corrosivos e áreas com alta demanda.
Compreender as características e vantagens dos parafusos de aço inoxidável de diferentes materiais nos ajuda a fazer escolhas mais informadas em aplicações práticas, melhorando assim a confiabilidade e segurança das conexões.