ਕਨਵੇਅਰ ਲਾਈਨ ਦੀਆਂ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਹੱਲ

ਕੋਟਿੰਗ ਸਮਰਥਾਂ, ਕੰਮ ਪਰਿਵੇਸ਼, ਕੋਟਿੰਗ ਮੈਨੇਜਮੈਂਟ, ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਅਤੇ ਮਾਤੇਰੀਅਲ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਦਰ ਨਾਲ ਸਹੀ ਜੁੜੇ ਹਨ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਕੋਟਿੰਗ ਸਮਰਥਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਲੇਇਊਟ ਕੋਟਿੰਗ ਐਸ੆ੱਮਬਲੀ ਲਾਈਨ ਦੇ ਉਪਯੋਗ ਉੱਤੇ ਗੁਰੂਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰभਾਵ ਪड़ਦੀ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਅਸੀਂ ਕੋਟਿੰਗ ਸਮਰਥਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਲੇਇਊਟ ਵਿੱਚ ਟਾਇਪਿਕਲ ਗਲਤੀਆਂ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਾਂਗੇ।

1. ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਮੈਨਡੇਰ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਕੁਝ ਡਿਜਾਈਨਸ ਵਿੱਚ ਕੋਟਿੰਗ ਸਮਰਥਾਂ ਦੀ ਸੰਘਰਸ਼ ਪਦਧਤੀ ਨੂੰ ਗਣਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ (ਅਲग-ਅਲग ਕੋਟਿੰਗ ਹੈਂਗਰਾਂ ਨੂੰ ਅਲग-ਅਲग ਸੰਘਰਸ਼ ਪਦਧਤੀਆਂ ਨੂੰ ਗਣਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ), ਸੰਘਰਸ਼ ਦੂਰੀ, ਚਲਣ ਅਤੇ ਸਥਾਈ ਫੇਰਫਾਰ ਦੀ ਦੂਰੀ ਦੀ ਖ਼ਤਰਨਾਖ ਜਾਂ ਬਾਹਰ ਨੂੰ ਖ਼ਤਰਨਾਖ ਦੂਰੀ, ਬੱਚੋਂ ਦੀ ਦਰ, ਕੋਟਿੰਗ ਸਮਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਰ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਗਣਤੀ ਆਦि। ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਗਣਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ। ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਡਿਜਾਈਨ ਦਾ ਨਿਯਮ ਨਹੀਂ ਮਿਲਦਾ ਹੈ।

2.ਕੋਟਿੰਗ ਸਮਰਥਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਕ്രਿਆ ਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਚਲਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕੁਝ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਸਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਲੱਗਭਗ ਲੱਗਦੇ ਹਨ। ਸਾਧਾਰਣ ਹਨ:

① ਕੋਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਪਹਿਲਾਂ ਦੇ ਸਮਾਂ ਦੀ ਅਧੁਰੀ ਅਵਸਥਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਦਰ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਕਾਰਨ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ;

② ਕੁੱਲ ਸਮਾਂ ਦੀ ਗਣਤੀ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕੁਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਕੁਰਿੰਗ ਦੀ ਅਸਫ਼ਲਤਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ;

③ ਪੈਂਟ ਲੇਵਲਿੰਗ ਸਮੇਂ ਅਸਫ਼ਰ ਹੈ, ਜਾਂ ਪੈਂਟ ਫਿਲਮ ਦਾ ਲੇਵਲਿੰਗ ਅਸਫ਼ਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;

④ ਕਿਊਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਰਮਾਉਣ ਦਾ ਸਮੇਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਕਾਰਜ ਖੰਡ (ਜਾਂ ਨੀਚੇ ਦਾ ਭਾਗ) ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਅਤੀ ਗਰਮ ਜਾਂ ਅਸਫ਼ਰ ਥਿਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

3. ਕੋਟਿੰਗ ਸਮਾਂਗਾਂ ਦੀ ਅਸੂਚਿਤ ਚੋਣ।
ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਮਾਗਦੀਆਂ ਦੁਆਰਾ, ਸਮਾਂਗਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਵੀ ਵੱਖ ਵੱਖ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰ ਤਰ੍ਹਾ ਕੋਟਿੰਗ ਸਮਾਂਗ ਆਪਣੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਦੋਸਤੀਆਂ ਨਾਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਉਪਯੋਗਕਰਤਾ ਨੂੰ ਸਮਝਾਉਣ ਅਸੰਭਵ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਗ੍ਰਾਹਕ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਡักਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਅਸਫ਼ਰ ਲੱਗੇਗੀ। ਉਦਾਹਰਨ ਦੇ ਤੌਰ ਉੱਤੇ, ਪਾਊਡਰ ਸਪਰੇ ਸੁੰਗੇ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਅਲग ਕਰਨ ਲਈ ਏਕ ਐਰ ਕਰਟੇਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਫ਼ਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਸਫ਼ਾਈ ਸਮਾਂਗ ਨਹੀਂ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ। ਇਹ ਗਲਤੀ ਕੋਟਿੰਗ ਸਮਾਂਗਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਲੇਇਓਟ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆਂ ਹੈ।

ਕੋਟਿੰਗ ਮਾਕੀਨਾਂ ਦੀ ਇਨਰਜੀ ਬਚਾਵ ਸਮਸ਼ਆਵਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਹੀਂ ਰੱਖਣਾ।
ਅੱਜ ਦੇ ਦਿਨ, ਇਸ ਇਨਰਜੀ ਸੰਸਾਧਨ ਦਾ ਮੁੱਲ ਤੁਹਾਡੇ ਪਾਸੋਂ ਤੁਲਨਾਤ੍ਮਕ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜਲਦੀ ਬਦਲ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਪਰ ਜੇ ਇਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਧਿਆਨ ਨਹੀਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਪਯੋਗਕਰਤਾਓं ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਖ਼ਰਚ ਵੀ ਵੀਚਾਰੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉਪਯੋਗਕਰਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਅਵਾਧੀ ਵਿੱਚ ਮਾਕੀਨਾਂ ਨੂੰ ਫਿਰ ਤੋਂ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਖਰੀਦਣਾ ਪडੇਗਾ। ਇਹ ਗ੍ਰਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਚਾਹੀਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗ ਮਾਕੀਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਲੇਇਊਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਗੁਣ ਕੋਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਉਪਯੋਗ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਜੇ ਕੋਟਿੰਗ ਮਾਕੀਨਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਲੇਇਊਟ ਗਲਤ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਜਿੰਨੀਆਂ ਭੀ ਮਾਕੀਨਾਂ ਅਚਾਨਕ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਪੂਰੀ ਕੋਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਰਕ ਕਰਨੀ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ। ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਆਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਉੱਤੇ ਦਿੱਤੀਆਂ ਸਾਧਾਰਨ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਬਾਝ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹਾਂ ਤਾਂ ਕਿ ਅਵਸ਼ਯਕ ਨਹੀਂ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਨੌਕਸਾਨਾਂ ਨੂੰ ਬਾਝ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ!