Vanlege problem og løysingar for transportørlinje

Overføringsevne, arbeidsmiljø, overføringsstyring, overføringsprosess og materialer er direkte relatert til produksjonseffektiviteten i den overføringslinjen. I denne prosessen har prosessoppsettet av overføringsevne en viktig innvirkning på bruk av montasjelinjen for overføring. Her vil vi forklare typiske feil i prosessoppsettet av overføringsevne.

1. Transportdesignprogrammet oppfyller ikke standarden.
Noen design ikke ta hensyn til suspenderingsmodusen for overføringsevne (forskjellige overføringshenger bør ha ulike suspenderingstyper), suspenderingsavstand, støy i op- og nedhelling og horisontale svingavstander, skrotfrekvens, utnyttelsesgrad av overføringsevne, toppproduksjonskapasitet for produkter, osv. Heller ikke blir produktions-tid betraktet. Dette kan føre til at produksjonen ikke stemmer overens med designveiledningene.

2.Det finnes avvik i prosesstiden for overføringsevne.
For å redusere kostnadene bruker noen designere ofte kortere prosessetid for å oppnå sine mål. De vanlige er:

① Overgangstiden før coating-produksjonslinjen ikke er lang nok, noe som kan føre til væske-kryssforurening;

② Den nøyaktige varmetiden ikke blir tatt hensyn til under ferdigbehandlingsprosessen, hvilket fører til uvoldig ferdigbehandling;

③ Malingens jevningsperiode er utilstrekkelig, noe som fører til utilstrekkelig jevning av malingen;

④ Kjølingstiden etter ferdigbehandling er ikke lang nok, noe som fører til at arbeidsstykket (eller den nedre delen) blir for mye oppvarmet eller utilstrekkelig festet under coating-prosessen.

3.Upassende utvalg av dekkingsutstyr.
På grunn av ulike krav til ulike produkter er også utstyrelsens valg forskjellig, og hvert type dekkingsutstyr har sine egne fordeler og ulemper. Hvis designet ikke kan forklares til brukeren, vil kunden finne at dekkingsproduksjonslinjen ikke er tilfredsstillende etter at produksjonen er ferdigstilt. For eksempel brukes en luftkurtine til varmeisolering i en pulverspraytørketunnel, og renholdsutstyr installeres ikke for arbeidsstykker med rensningskrav. Denne typen feil er den vanligste i prosessoppsettet av dekkingsutstyr.

4.Ikke å ta hensyn til energibesparelsesproblemer ved dekkingsutstyr.
For tiden endrer prisen på denne energikilden seg relativt raskt. Likevel, hvis disse spørsmålene ikke tas i betraktning under designfasen, vil produksjonskostnadene for brukerne være høyere, og noen brukere må gjenopprette og kjøpe utstyr på kort sikt. Dette er ikke det kundene ønsker. Kvaliteten på prosessoppsettets design av dekkingsutstyr er avgjørende for bruk av dekkingsproduksjonslinjen. Hvis prosessoppsettet av dekkingsutstyr er uegnelig, så er hele dekkingsproduksjonslinjen vanskelig å bruke, selv om hvert enkelt utstykke er godt laget. Derfor må vi unngå ovennevnte vanlige feil under design for å unngå unnødige tap!