중량 하중 걸이 컨베이어, 중국 중량 하중 걸이 컨베이어 제조업체, 공급업체, 공장

설명

산업용 재료 취급 솔루션의 영역에서 XT 시리즈 중량 하중 걸이 컨베이어는 신뢰성과 효율성이 뛰어난 선택으로 자리잡고 있습니다. 이 컨베이어는 다양한 산업의 엄격한 요구를 충족하도록 설계되었으며, 무거운 하중을 위한 원활한 운송 시스템을 제공합니다.

XT 시리즈 중량 하중 걸이 컨베이어는 정확성과 내구성을 고려하여 설계되었습니다. 고품질 소재로 제작된 이 컨베이어는 연속 작동과 무거운 하중에도 견딜 수 있습니다. 그들의 튼튼한 구조 덕분에 이 컨베이어는 장기적인 성능과 최소한의 유지 보수를 보장합니다.

매개변수

제품 사양

프로젝트 유형	XT80	XT100	XT160
프로젝트 유형	XT80	XT100	XT160
체인 링크 데이터 （mm ）	80	100	160
체인 중량 （남/남 ）	38	47	90
단일 지점 양력 중량 (KN)	1.25	2.5	5
체인 허용 장력 (KN)	10	12.5	25
체인 파괴력 (KN)	≥110	≥220	≥400
트랙 사양	일반 I형 빔 8# 、10#	일반 I형 빔 12# 、14#	일반 I형 빔 14# 、16#
레일 규격 중량 （N/m)	89.6 、112	140 、169	169 、205
운행 속도 (m/min)	0~1.2 、2.1 、3.3 、4.8 、8.3	0~1.1 、2.0 、3.2 、4.5 、7.2	0~13 、2.0 、3.2 、4.5 、6.0
작동 온도 (°C)	-20~250	-20~250	-20~250
컨베이어 파워( KW)	1.2 、2.2	1.5 、2.2	2.2 、3.4

제품 구성

트롤리

주조 슬라이드의 주요 기능은 물체, 스프레더 및 체인의 무게를 지탱하는 것입니다. 또한 수직 벤딩 섹션에서 체인 긴장력에 의해 발생하는 힘을 견디며, 체인이 트랙 라인에 따라 진행할 수 있도록 보장합니다. 만약 라인 상의 두 개의 적재 카고 사이 거리가 800~900mm를 초과하면 중간에 적재 카고를 추가할 수 있습니다.

프로젝트 유형	A	B	C	D	이
XT80	63.5	100	16	φ12	66
XT100	82	131.1	20	φ12	74
XT160	102	170.8	25	φ20	109

XT Forged chain

체인은 컨베이어의 인장 구성 요소입니다. XT80, XT100용 체인은 두 가지 유형으로, 수평 방향과 수직 방향에서 자유롭게 회전할 수 있습니다.

프로젝트 유형	전	C	a
XT80	80(76.2)	1.5-2.5	≥9°
XT100	100	1.5-2.5	≥9°
XT160	160	2~4	≥6°

구동 장치

장치는 높은 전달 효율과 신뢰할 수 있는 움직임을 가지는 직접 결합된 사차 피니언 감속기 전달 구조를 채택합니다. 드라이브 프레임은 내부 프레임과 외부 프레임으로 나뉩니다. 저항 과부하와 같은 예상치 못한 상황이 발생하면 내부 프레임이 외부 프레임에 대해 상대적으로 움직이고, 여행 스위치가 작동하여 전기적 보호를 수행합니다. 전달 장치는 더 큰 긴장이 있는 선의 높은 위치에 배치되어야 하며, 설치 및 유지보수의 편리성도 고려되어야 합니다.

프로젝트 유형	A1	A	B1	B	L
XT80	1586	1640	750	1000	≤1472
XT100	1586	1640	750	1000	≤1472
XT160	1771	1825	820	1000	≤1560

앵글 드라이브

장치는 행성 기어 벨트 전송을 사용합니다. 표준 드라이브 휠은 10개의 치아를 가지고 있습니다. 특수 요구 사항에 따라 감속기의 강도를 보장하는 전제하에 13개의 치아가 있는 드라이브 휠을 제공할 수 있습니다. 속도 범위: 매끄럽고 안정적인 선 운송을 위해 0.5 - 10m/분입니다. 허용되는 운반량 내에서 서비스 수명을 고려하여 권장 선형 속도는 2 - 6 m/분입니다. 과부하 사고로 인해 발생할 수 있는 손상을 고려하여 안전 핀이 장착되어 있습니다. 과부하 상태가 되면 핀이 즉시 절단되어 드라이브를 보호합니다.

프로젝트 유형	L	A1	A	B1	B	D
XT80	757	1300	1360	640	700	φ666
XT100	757	1340	1400	780	840	φ652
XT160	895	1460	1500	785	850	φ826.5

타이트닝 장치

긴장 장치는 체인 긴장을 유지하고, 설치 오차와 긴장, 마모 및 온도 차이로 인한 체인 늘어남을 보상합니다. 이는 구동 장치의 감기 지점에서 초기 긴장을 확보하고 전체 라인에서 부정적인 장치를 제거합니다. XT80, XT100 등에서는 장력기는 일반적으로 전송 장치의 뒤쪽 근처 아래 위치에 더 작은 장력이 있는 곳에 배치해야 합니다. 장력기 근처에는 큰 하중이 내려가는 경사가 없어야 합니다.

프로젝트 유형	XT80、XT76.2				XT100				XT160
R	305	381	533	610	317	413	508	637	404	508	660	815
D	φ580	φ732	φ1036	φ1190	φ606	φ797	φ986	φ1240	φ770	φ970	φ1275	φ1581
A	1235	1315	1470	1590	1245	1345	1445	1615	1495	1600	1760	1910
B	630	650	700	800	630	680	680	800	850	850	850	850
C	900	1100	1300	1650	900	1100	1300	1650	1100	1300	1620	1930
이	63.5				82				102
F	280				280				300
일정을 조정하십시오	250				250				400

리턴 아이들러 수평 곡선

회전 장치는 체인과 캐리지를 궤도에 따라 부드럽게 회전하도록 안내하는 수평 재방향 장치입니다. 이 장치는 라인의 수평 터닝 레일 섹션에 설치됩니다. 회전 장치는 사슬 휠 회전, 매끄러운 휠 회전, 그리고 롤러 배열 회전으로 세 가지 구조로 나눌 수 있습니다.

프로젝트 유형	A	B	회전 반경（R）	D	C
XT80	180	250	305 381 533 610	φ580 φ732 φ1036 φ1190	63.5



XT100	180	250	317 413 508 637	φ606 φ797 φ986 φ1240	822



XT160	200	350	404 508 660 815	φ770 φ970 φ1275 φ1581	102

프로젝트 유형	XT80、XT100		XT160
회전 반경（R）	1000 1200	1400	2000 2500 3000
n	82.8 111.3	117.8	166.8 157.8 152.4
a	41.4 50.2	58.9	200 200 200
α	15°, 30°, 45°, 60°, 75°

프로젝트 유형	XT80、XT100			XT160
회전 반경（R）	1000	1200	1400	2000	2500	3000
n	82.8	111.3	117.8	166.8	157.8	152.4
a	41.4	50.2	58.9	200	200	200
α	180°			180°

수평 곡선

컨베이어 체인이 이동할 때 수평 회전에 사용됩니다. 표준 반경은 R305mm에서 R815mm로 각도는 180°입니다. 설치 현장 조건에 따라 임의의 각도로 절단할 수 있습니다. 수평 엘보우는 고객 요구에 따라 맞춤형으로 가공할 수도 있습니다.

프로젝트 유형	XT80		XT100		XT160
R	305、381、533、610		317、413、508、637		404、508、660、815
a	30°、45°、60°、75°、90°、180°
I선 경로 사양	8#	10#	12#	14#	14#	16#
L	80	100	120	140	140	160
B	62	68	74	80	80	88
m	160	160	160	160	160	180

작업 경로

로스터 트랙 헹거 클램프

XT 수직 곡선

컨베이어 체인의 상하 지점에서 사용됩니다. 설치 현장 조건에 따라 임의의 각도로 절단할 수 있지만, 각도는 45°를 초과해서는 안 됩니다. 그러나 상하 지점에 연결된 두 개의 스프레더 간 거리의 영향도 고려되어야 합니다.

프로젝트 유형	트랙 제품 사양	m	R	α

XT80	8#	160	1500 2000 2500	15°
	10#			30°
XT100	12#	160	2000 2500 3150 4000 5000	30°
	14#			45°
XT160	14#	160	2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000	15°
				35°
	16#	180		45°

온도 팽창 레일

트랙이 고온 구간(예: 베이킹)을 통과할 때는 고온 구간의 양쪽 끝에 온도 팽창 조인트를 추가해야 합니다. 온도 팽창 조인트의 한쪽 끝은 트랙에 용접하고, 다른 쪽 끝은 슬라이딩 소켓으로 처리하여 나머지 트랙과 연결합니다. 두 레일 사이에는 열 변형을 보상하기 위해 적절한 간격을 유지해야 합니다.