페인팅 생산 라인에 대해 알고 계신가요?

도장 라인

소위 코팅이란 금속 및 비금속 표면에 보호층 또는 장식층을 덮는 것을 말합니다. 산업 기술의 발전에 따라 코팅은 수작업에서 산업 자동화로 발전했으며, 자동화의 정도는 점점 더 높아지고 있어 코팅 생산 라인의 응용 범위도 점차 넓어지고 있으며, 국민 경제의 많은 분야에 깊이 침투하고 있습니다.

효율성과 안전성

도장 생산 라인은 주로 사전 처리 전기영동 라인, 밀봉プライ머 라인, 중간 코트 라인, 최종 코트 라인, 마감 라인 및 그 건조 시스템으로 구성됩니다. 도장 생산 라인의 전체 작업물 전송 시스템은 공중 현수와 평면 전송을 결합한 기계화된 전송 방식을 채택하여 원활하고 빠르며 편리한 작동을 보장합니다. 이는 PLC 프로그래밍 제어를 사용하여 프로그램하고 제어하며 —— 생산 공정의 실제 요구에 따라 현장 버스 센터 모니터링과 구역별 자동 전환 작동을 실시합니다.

적용 범위: 가전, 전자, 전기 제품, 기계전기 제품, 계측기기, 금속 도구, 장난감, 일용 화학 산업 및 식품 산업에서의 제품 조립, 부분 조립, 테스트, 디버깅 및 전송.

프로세스 흐름

1. 작업물은 헹거 체인을 통해 수막 분무 캐비닛 앞까지 운반됩니다. 분무 중에 팬이 페인트 안개를 끌어들이므로 분무 후 발생한 페인트 입자는 공기 중에 머물지 않고 바로 수막 캐비닛으로 들어가 분무 과정에서 생성된 페인트 안개를 여과합니다.

2. 또한, 페인트 안개의 폐기는 디머스트와 이차 활성탄 흡착을 통해 배기 가스 내의 벤젠, 톨루엔 및 석시렌 같은 유기 가스를 제거하여 정화됩니다.

3. 처리된 폐기는 팬에 의해 고도로 인도되어 배출구로부터 방출되며, 배출 기준을 충족합니다.

4. 실내 공기를 신선하게 유지하고, 안전하고 합격된 배출 기준 및 안전하고 위생적인 작업 환경을 달성합니다.

delivery system

XT-160

XT-160 중형 슬라이드 프레임의 주요 기능은 체인을 지지하고, 물체와 리프팅 도구의 무게를 견디며, 수직 구부러진 부분에서 체인의 복합 인장력을 견디는 것입니다. 또한 작업 트롤리가 레일을 따라 이동하도록 보장합니다. 이 제품에 사용되는 재료는 높은 강도와 좋은 탄성을 가진 45# 강입니다. 슬라이드 프레임에는 구름 베어링이 장착되어 있으며, 슬라이드 프레임 끝부분에는 주입 성형된 오일 컵이 설치되어 윤활을 향상시키고 작동 저항을 줄입니다.

수막 스프레이 부스

주요 기능

1. 분무 부스의 공백 청소 크기는 최대 작업물의 분무 및 통과 요구사항을 충족하며, 회전 시 작업물의 회전 반경을 고려하여 제품 간 및 동일 장비 간의 간섭을 방지합니다.

2. 스프레이 도장실은 완전 밀폐형 상부 배기 방식을 채택하며, 실의 양쪽에는 작업물 통과를 위한 출입 모의문이 설치되어 있어 작업물 통행 요구 사항을 충족하고 외부 공기와의 교차 영향을 방지합니다.

3. 스프레이룸의 배출량은 적절하여 페인트 안개의 역류를 방지할 뿐만 아니라 과도한 배출을 피하고 페인트 사용률을 향상시킵니다. 침강 풍속은 0.3m/s~0.7m/s에 따라 설계되었습니다.

4. 스프레이 도장실은 습식 페인트 안개 수집 시스템을 채택하여 물 안개가 페인트 안개가 포함된 공기를 세척 및 처리하도록 혼합합니다. 90% 이상의 잔여 페인트 안개는 하부 수조로 떨어지고, 공기는 배기 파이프로 진입하여 팬에 의해 제습기와 이차 활성탄으로 유도됩니다.

5. 수막 캐비닛 상단에는 방폭 조명이 설치되어 있습니다.

6. 안개 제거기, 또는 파동 판 안개 제거기는 산업 생산 및 산업 배출 가스에서 기체와 액체를 분리하는 데 중요한 공정입니다. 많은 제품 제조 작업에서는 생산의 원활함과 효율성을 보장하기 위해 기체 상에 포함된 안개나 먼지를 분리해야 합니다. 안개나 먼지 입자는 매우 작습니다; 기계적으로 생성된 안개 입자의 직경은 1.0~150 μm이며, 응집된 안개 입자의 직경은 0.10~30 μm입니다. 이러한 안개나 먼지를 분리하려면 높은 효율, 낮은 저항, 최소한의 막힘, 작은 설치 면적, 경제적인 운영, 안전성, 신뢰성 및 쉬운 운영이 필요합니다.

응용 특징

도장 생산 라인 엔지니어링의 적용 특성

페인팅 라인 장비는 작업물 표면의 페인팅 및 스프레이 작업에 적합하며, 주로 단일 또는 소량 작업물의 페인팅 작업에 사용됩니다. 이는 서스펜션 컨베이어, 철도 카트, 지상 컨베이어 등의 운송 기계와 결합되어 운송 작업을 형성합니다.

공정 배치:

1. 스프레이 라인: 상부 컨베이어 체인 —— 스프레이 —— 건조 (10분, 180℃-220℃) —— 냉각 —— 하부 조각

2. 스프레이 라인: 상부 컨베이어 체인 —— 정전기 제진 —— 프라이머 —— 평탄화 —— 탑코트 —— 평탄화 —— 건조 (30분, 80℃) —— 냉각 —— 하차

페인트 스프레이는 주로 오일 스프레이 부스와 물 막 스프레이 부스를 포함하며, 자전거, 자동차 강선, 대형 로더 등의 표면 도장에 널리 사용됩니다.