ניתוח השוואה של חומרי בולטים ממתכת סטainless: 201, 304 ו-316
בולטים של חלד נקיה, כאלמנטים מחברים, שחקים תפקיד חשוב בתעשיות שונות. לבולטים של חלד נקיה מaterials שונים יש תרכובות כימיות שונות, תכונות התנגדות לקרוש, תכונות מכניות ותכלית שימוש שונה. המאמר הזה י比ש ויחליל את הבולטים של חלד נקיה של שלושה-materials: 201, 304 ו-316, כדי שהקוראים יוכלו לקבל החלטות יותר מודעות בהיבחר ובשימוש בהם.
א. תרכובת כימית
הרכיבים העיקריים של בולטים של חלד נקיה כוללים כרום (Cr), ניקל (Ni) ורכיבים אחרים כמו מנגנז (Mn), פחמן (C) וכו '. בולטים של חלד נקיה materialים שונים משתנים בהרכב שלהם.
התרכובת הכימית של בולטים של חלד נקיה 201 כוללת בעיקר 16% - 18% כרום ו-3.5% - 5.5% ניקל, וגם מכילה רמה גבוהה יחסית של איבר המנגנז. החומר הזה שייך לסוג עם כמות פחותה של כרום וניקל בחלד נקיה.
התרכובת הכימית של בולטים של חלד נקיה 304 מכילה ש יותר מ-18% כרום ויותר מ-8% ניקל, עם תרכובת יציבה והגנה גבוהה מפני שפיעה. פלדה סטainless 304 מכילה גם כמות קטנה של פחמן, מנגנזה ואלמנטים נוספים, והרכב הכימי הזה מאפשר לה להציג ביצועים טובים בסביבות שונות.
הרכב הכימי של בולטים מפלדת סטainless 316 מוסיף אלמנט מוליבדן (Mo) על בסיס 304, ובדרך כלל מכיל 16% - 18.5% כרום, 10% - 14% ניקל ו-2% - 3% מוליבדן. הוספת המוליבדן משפרת באופן משמעותי את התנגדות השפיעה שלה, במיוחד בסביבות שפיעתיות מאוד.
סוּג |
C מקס |
Mn עליון |
P max |
C מקס |
Simax |
CR |
ני |
מ |
אחר |
304 |
0.08 |
2.0 |
0.045 |
0.03 |
1.0 |
18-20 |
8-12 |
|
- |
304L |
0.03 |
2.0 |
0.045 |
0.03 |
1.0 |
18-20 |
8-12 |
|
- |
316 |
0.08 |
2.0 |
0.045 |
0.03 |
1.0 |
16-18 |
10-14 |
2-3 |
- |
316L |
0.03 |
2.0 |
0.045 |
0.03 |
1.0 |
16-18 |
10-14 |
2-3 |
- |
II. התנגדות לשפיעה
ההתנגדמונתנגדות לרקוב היא אחת ממדדי ההערכה החשובים של בולטים מסת
ההתנגדמונתנגדות לרקוב של בולטים מסת"ג 201 יחסית חלשה והם נטויים להירוק. התכולה הנמוכה יותר של כרום וניקל chez גורמת להתנגדות נמוכה יותר לממוצי רקבון כמו חומצות חזקות ובסיסיים, ולכן הם מתנהגים בצורה גרועה יותר בסביבות רקובות מאוד.
ההתנגדמונתנגדות לרקוב של בולטים מסת"ג 304 ש היא התנגדות לרקוב מצוינת ויכולה לעצור ממוצי רקבון שגרתיים כמו חומצות ובסיסיים. הם במיוחד מתאימים לשימוש בסביבות חיצוניות או תנאים דamp;ח, כמו בתעשיות הבנייה וurniture. ההתנגדות לרקוב של מסת"ג 304 ספקת להם חיים ארוך ואמינות גבוהה בהזדמנויות האלו.
המחוספסות של בולטים מפליז חלד 316 היא הטובה ביותר והם מתאימים לסביבות גססות גבוהות.因为 הוספת האלמנט מוליבדן, הם יכולים לשמור על המחוספסות שלהם תחת תנאים קשים יותר, כמו במי ים ובתעשייה הכימיקלית. בולטים מפליז חלד 316 גם מראים מחוספסות טובה באטמוספירה ועוצמה בטמפרטורות גבוהות, מה שופך אותם להעדיפון הראשון בתחומים עם דרישות גבוהות כמו תעשיות פרמצבטיות, אירונאוטיקה והנדסת ימית.
ג'. תכונות מכניות
תכונות מכניות הן חלק אחר חשוב לבידוד את הביצועים של בולטים מפליז חלד. בולטים מפליז חלד של חומרים שונים משתנים בעוצמתם, התנגדות ל劾י, והתנגדות למתח וכו'.
בוכסנאות סטainless 201 יש עוצמה וקושי גבוהים אך דמויות נמוכה. החומר בדרך כלל מתאים למשימות קלות יותר, כמו תזמור בניין וכלי מטבח. עם זאת, בגלל הדמויות הנמוכה שלו, בוכסנאות סטainless 201 עלולות להראות אופי לקויה כאשר הן נתונות לחץ גדול או מתיחות.
בוכסנאות סטainless 304 יש עוצמה וקושי בינוניים ודמויות ופלסטיקיות טובות. זה מאפשר להם לתת כוח חיבור יציב בסביבות שונות והן מתאימות לרוב הסביבות הקורוזיות הכלליות. בוכסנאות סטainless 304 גם יש בהן גלCOME יפה ואופי אלגנטי והן לעתים קרובות משמשות במקומות שיש בהם דרישה גבוהה למראה, כמו רהיטים ותזמור בניין.
בוכסניםbuat של נייר מתכת 316 הם בעלי החזקה הגבוהה ביותר, התנגדות טובה למתיחה ולמài. החומר הזה מראה תכונות מכניות מצוינות ויכול לעמוד בלחצים ובטעונים גדולים, מתאים לשדות עם דרישות גבוהות. בוכסניםbuat של נייר מתכת 316 גם מראים קשיחות עבודה טובה (לא מגנטי), מה שנותן להם יתרון במספר יישומים ספציפיים.
IV. שימושים
בוכסניםbuat של נייר מתכת שונים אופטים לשדות שונים בגלל הבדלים בתרכובת הכימית, תכונות התנגדות להשחתה ותכונות המכניות שלהם.
בוכסניםbuat של נייר מתכת 201 משמשים בעיקר בשדות רגישים עלויות כמו zdikat bet וכלים לבישול בגלל עלויות הנמוכות שלהם. למרות שהתנגדות ההשחתה שלהם היא גרועה, בוכסניםbuat של נייר מתכת 201 עדיין יש להם ערך יישומי במספר מקרים שבהם דרישה להתנגדות להשחתה אינה גבוהה.
ברזלים מסוג 304 מתכת סטainless נמצאים בשימוש רחבה בתעשיות כמו מזון, כימיקלים ומכשירי רפואי. בגלל התנגדותם המצוינת למתכת והמאפיינים המכניים הטובים שלהם, ברזלים מסוג 304 מתכת סטainless עובדים היטב בתחומים אלו. בנוסף, ברזלים מסוג 304 מתכת סטainless נמצאים בשימוש רחב גם בסביבות מגוונות של תוספות ובאשכולי חוץ בגלל הופעתם היפה וההגנה שלהם מפני קרוש.
ברזלים מסוג 316 מתכת סטainless הם בשימוש לעתים קרובות בתחומים עם דרישות גבוהות כמו תרופות, תעופה ונדנ"ס. הדגש בדרכים אלו הוא על התנגדות המתכת למתכת, עוצמה והיציבות שלה בטמפרטורות גבוהות, וברזלים מסוג 316 מתכת סטainless מקיימים את כל אלה. בנוסף, ברזלים מסוג 316 מתכת סטainless הם גם מתאימים להתקנים ימיים, לתעשיות כימיקליות, צבעים, נייר, חומצה אוקסאלית, ייצור אינורנטים וציוד באזורים לחוף הים.
V. סיכום
הברגים MADE מפליז חלד 201, 304 ו-316 יש הבדלים משמעותיים בהרכב הכימי, תכונות התנגדות לחמצון, תכונות מכניות והשימושים. בעת בחירת ברגים MADE מפליז חלד, יש לבחור את החומר המתאים לפי הסביבה והדרישות הספציפיות של היישום.
ברגים MADE מפליז חלד 201 מתאימים למאורעות בהם יש רגישות עלויות ואין דרישה גבוהה להתנגדות לחמצון; ברגים MADE מפליז חלד 304 נפוצים בכמה תחומים בשל התנגדות החמצון המצוינת והתכונות המכניות הטובות שלהם; ברגים MADE מפליז חלד 316 מתאימים לסביבות עם חמצון גבוה ותעשיות עם דרישות גבוהות.
הבנת התכונות והיתרונות של ברגים MADE מפליז חלד מחומרים שונים עוזרת לנו להחליט בצורה מושכלת יותר בتطبيقات מעשיות, מה שמשפר את אמינות ובטיחות החיבורים.