चेन की कसाई कैसे जाँचें?

चेन ड्राइव एक यांत्रिक पावर संचारण विधि है जो चेन का उपयोग करके एक घूमते हुए भाग (ड्राइविंग स्प्रोकेट) से दूसरे घूमते हुए भाग (ड्रिवन स्प्रोकेट) तक पावर स्थानांतरित करती है। ड्राइविंग स्प्रोकेट चेन के साथ जुड़ता है, जिससे यह चलना शुरू हो जाता है। फिर चेन ड्रिवन स्प्रोकेट के साथ जुड़ता है, जिससे ड्रिवन स्प्रोकेट एक विशिष्ट गियर अनुपात पर घूमना शुरू कर देता है। गियर अनुपात ड्राइविंग स्प्रोकेट पर दांतों की संख्या को ड्रिवन स्प्रोकेट पर दांतों की संख्या से विभाजित करके प्राप्त किया जाता है। उदाहरण के लिए, यदि ड्राइविंग स्प्रोकेट में 20 दांत हैं और ड्रिवन स्प्रोकेट में 10 दांत हैं, तो गियर अनुपात 2:1 होता है, जिसका अर्थ है कि ड्राइविंग स्प्रोकेट के प्रत्येक पूरे घूमने पर ड्रिवन स्प्रोकेट दो बार घूमता है। आम तौर पर, चेन ड्राइव की दक्षता 92% से 98% के बीच होती है, क्योंकि चेन और स्प्रोकेट के बीच निम्न रोलिंग फ्रिक्शन (रोलर चेन में) या मेशिंग फ्रिक्शन (स्पर चेन में) के कारण पावर का प्रभावी रूप से स्थानांतरण होता है।

चेन की कड़ाई कैसे जाँचें? पर्यवेक्षण विधि

◆ चेन सग परिक्षण: क्षैतिज या लगभग क्षैतिज रूप से लगाए गए चेनों के लिए, यह एक सरल और सीधे-समझदार विधि है। चेन के एक ओर खड़े हों और अपनी दृष्टि उसके साथ मिलाएं, फिर दोनों गियरों के बीच सग का प्रेक्षण करें। यदि चेन के सग द्वारा बनाई गई चाप अपेक्षाकृत धीमी होती है और केंद्रीय दूरी के 1% से 3% (आमतौर पर) के भीतर है, तो यह आमतौर पर इंगित करती है कि चेन का तनाव उपयुक्त है। उदाहरण के लिए, यदि दोनों गियरों के बीच केंद्रीय दूरी 500mm है, तो 5 से 15mm का सग सामान्यतः सामान्य माना जाता है।

◆ संचालन परीक्षण: सबसे पहले उपकरण ठहरे हुए जब चेन का तनाव देखें। फिर उपकरण को शुरू करें और चेन को अपनी सामान्य संचालन गति पर चलाएं। चेन का स्पर्श चक्र पर देखें। यदि चेन चक्र के आसपास समoothतः घूम सकता है और ऊपर-नीचे कूदने, कांपने, या चक्र से वियोजन के चिह्न नहीं हैं, तो यह बताता है कि चेन का तनाव संभवतः एक विनयित परिसर में है। हालांकि, यह विधि केवल एक प्रारंभिक मूल्यांकन प्रदान कर सकती है और कुछ छोटे अनुपाती मुद्दों को पकड़ नहीं सकती है।

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◆ चेन सैग मापन: कैलिपर या स्ट्रेटएज जैसे विशेषज्ञ मापन उपकरणों का उपयोग करके चेन के सैग को मापें। चेन के सबसे नीचे के हिस्से पर कैलिपर या स्ट्रेटएज को खड़ा करें और स्ट्रेटएज के नीचे से चेन के सबसे नीचे के हिस्से तक की दूरी को मापें। मापन की सटीकता में सुधार के लिए, चेन पर विभिन्न स्थानों पर अनेक मापन लें और फिर उन्हें औसत करें। इन मापनों को निर्दिष्ट सैग श्रेणी के साथ तुलना करें ताकि यह तय हो सके कि चेन का तनाव सही ढंग से है या नहीं।

◆ तनाव मापन: एक तनाव मीटर का उपयोग करके चेन के तनाव को सही तरीके से मापें। चेन की विशेषताओं और अनुप्रयोग के अनुसार, तनाव मीटर का सेंसर चेन के साथ संपर्क में रखें और तनाव मीटर के ऑपरेटिंग निर्देशों के अनुसार तनाव मान पढ़ें। जैसे कि कुछ उच्च-शुद्धि के स्वचालित यंत्रों जैसे उपकरणों में जो तनाव मानकों के साथ होते हैं, इस विधि से यह ठीक से तय किया जा सकता है कि क्या चेन की कड़ाई मानकों को पूरा करती है। विभिन्न प्रकार के तनाव मीटर विभिन्न चेन विन्यासों और तनाव की सीमाओं के लिए उपयुक्त होते हैं; इसलिए इसका उपयोग करते समय उपयुक्त तनाव मीटर चुनें।

विपरीत

◆ नए इंस्टॉल की स्थिति के साथ तुलना: यदि उपकरण की चेन नई तरह से इंस्टॉल की गई है और इंस्टॉल के दौरान उपयुक्त तनाव पर समायोजित की गई है, तो यह तुलना के लिए एक मानक के रूप में काम कर सकती है। जब उपकरण कुछ समय तक चलने के बाद, फिर से चेन की स्थिति का प्रेक्षण करें। यदि आपको चेन में ढीलापन में महत्वपूर्ण वृद्धि या चेन का नई स्थापना के समय से बहुत ढीला होने का अनुभव हो, तो यह जाँचने की आवश्यकता हो सकती है कि क्या चेन तनाव मानकों को पूरा करती है और क्या समायोजन की आवश्यकता है।

◆ समान उपकरणों के साथ तुलना: जब कई एकसमान या समान डिवाइस होते हैं, तो जाँची गई उपकरण की चेन की स्थिति को सामान्य रूप से संचालित हो रहे समान उपकरण की तुलना में रखी जा सकती है। चेन की ढीली पड़ा हुआ और चालू रहने की स्थिरता जैसे दिखावटों का प्रेक्षण करें। यदि जाँची गई उपकरण की चेन की स्थिति सामान्य उपकरण की तुलना में महत्वपूर्ण रूप से अलग है, उदाहरण के लिए, यदि ढीली पड़ा हुआ बहुत अधिक है या चालू रहने के दौरान असामान्य कंपन है, तो आगे की जाँच की आवश्यकता होती है ताकि तनाव मानक के अनुरूप हो।

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चेन की कड़ाई कैसे समायोजित करें

0 मध्य दूरी विधि समायोजित करें

◆ चेन पहिये के बीच की दूरी समायोजित करने वाला संरचना

कुछ स्प्रोकेट्स के लिए, जिनमें समायोजनीय माउंटिंग बेस होती है, यह एक सामान्य विधि है। अक्सर स्प्रोकेट माउंटिंग बेस को लंबे छेदों या स्लाइडर स्ट्रक्चर के साथ डिज़ाइन किया जाता है। स्प्रोकेट को बदलने वाले बोल्ट्स को खोलकर और स्प्रोकेट को हिलाकर, दो स्प्रोकेट्स के बीच केंद्रीय दूरी को बदला जा सकता है। उदाहरण के लिए, छोटे परिवहन उपकरणों में, जब पाया जाता है कि चेन बहुत ढीला है, तो स्प्रोकेट माउंटिंग बेस पर बोल्ट्स को खोला जाता है और स्प्रोकेट को लंबे छेद या स्लाइडर ट्रैक के साथ दूसरे स्प्रोकेट से दूर खिसकाया जाता है, केंद्रीय दूरी बढ़ाकर चेन को ठीक किया जाता है। समायोजन की प्रक्रिया के दौरान, चेन तनाव का निर्धारण करने के लिए (जैसे सैग का प्रेक्षण या तनाव को मापना) चेन की शीघ्रता को वास्तविक समय में जाँचा जाना चाहिए ताकि उपयुक्त तनाव प्राप्त हो जाए, फिर बोल्ट्स को गड़े दिया जाए।

◆ गैप अधिक या कम करने के लिए शीम का उपयोग करें

कुछ उपकरणों में, स्प्रोकेट की इनस्टॉलेशन स्थिति वाशर की मोटाई द्वारा नियंत्रित की जाती है ताकि केंद्रीय दूरी को नियंत्रित किया जा सके। यदि चेन बहुत ढीली है, तो वाशर की मोटाई को उपयुक्त रूप से कम किया जा सकता है; यदि चेन बहुत कड़ी है, तो वाशर की मोटाई को बढ़ाया जा सकता है।

बाइक के चेन ड्राइव को उदाहरण के तौर पर लें। सामान्यतः स्प्रोकेट और इंजन या पीछे के पहिए के माउंटिंग बिंदुओं पर वाशर होते हैं। जब चेन की कड़ाई को समायोजित करने की आवश्यकता होती है, तो मaintenance व्यक्ति वास्तविक स्थिति के अनुसार वाशर की संख्या या मोटाई को बढ़ा सकते हैं या कम कर सकते हैं, और फिर समायोजन के बाद चेन के ऑपरेशन की जाँच करते हैं।

टेंशनिंग डिवाइस विधि का उपयोग करें

◆ स्प्रिंग टेंशनर

स्प्रिंग टेंशनर एक बहुत ही सामान्य डिवाइस है। यह आमतौर पर एक स्प्रिंग युक्त टेंशन व्हील से बना होता है, जिसे चेन की ढीली ओर माउंट किया जाता है। जब चेन ढीली होती है, तो स्प्रिंग बल टेंशन व्हील पर दबाव लगाता है, जिससे चेन को कड़ा किया जाता है।

कुछ स्वचालित उत्पादन लाइन चेन कनवेयर में, स्प्रिंग टेंशनर लंबे समय तक काम करने के बाद चेन की अधिकता को स्वचालित रूप से समायोजित कर सकते हैं। स्प्रिंग की प्रीलोड को समायोजित करके, चेन पर टेंशनिंग व्हील द्वारा लगाए गए दबाव को नियंत्रित किया जा सकता है, जिससे चेन की कड़ाई को नियंत्रित किया जा सकता है। आमतौर पर, स्प्रिंग की प्रीलोड को घूमाने वाले समायोजन नट्स या इसी तरह की विधियों से बदला जा सकता है ताकि टेंशनिंग व्हील का चेन पर खींचने का मानकों के अनुसार हो।

◆ हाइड्रॉलिक या प्नेयमैटिक टेंशनिंग डिवाइस

बड़े, भारी यंत्रों या कुछ उच्च-शुद्धि के उपकरणों में, हाइड्रॉलिक या प्नेयमैटिक टेंशनिंग डिवाइस का उपयोग किया जा सकता है। ये डिवाइस अधिक सटीक और स्थिर टेंशनिंग बल प्रदान कर सकते हैं।

माइनिंग उपकरणों में बड़े चेन स्क्रैपर कनवेयर के उदाहरण को लेते हुए, हाइड्रॉलिक टेंशनिंग डिवाइस हाइड्रॉलिक प्रणाली के माध्यम से उपकरण के भार और चेन की वास्तविक फिरागत पर आधारित टेंशन बल को सटीक रूप से समायोजित कर सकता है। ऑपरेटर हाइड्रॉलिक प्रणाली में दबाव को नियंत्रित करके चेन की शीर्षता को समायोजित कर सकते हैं, और संचालन के दौरान, हाइड्रॉलिक प्रणाली सेंसरों से प्रतिक्रिया प्राप्त करके टेंशन बल को स्वचालित रूप से समायोजित कर सकता है, जिससे चेन को उपयुक्त टेंशन स्तर पर रखा जाता है।

चेन को बदलने की विधि

जब चेन को लंबे समय तक उपयोग किया जाता है, तो पहन-पोहन और फिरागत के कारण, उपरोक्त विधियों से इसे प्रभावी रूप से समायोजित नहीं किया जा सकता है, और चेन की पहन की डिग्री अनुमति की गई सीमा से अधिक हो गई है, इसलिए चेन को बदलने की आवश्यकता होती है।

जब नए चेन का चयन करते हैं, तो सुनिश्चित कीजिए कि उनकी विशेषताएँ उपकरण की आवश्यकताओं को मिलती-जुलती हैं। नए चेन को लगाने के बाद, डिज़ाइन की आवश्यकताओं और मानक इंस्टॉलेशन प्रक्रियाओं के अनुसार शुरूआती समायोजन करें ताकि उपयुक्त तनाव प्राप्त हो। इसके अलावा, नए चेन का उपयोग करने के बाद, नियमित रूप से उसका तनाव जांचें और समय पर समायोजन करें।