Problèmes courants et solutions de la ligne de convoyeur

Les équipements de revêtement, l'environnement de travail, la gestion du revêtement, le processus de revêtement et les matériaux sont directement liés à l'efficacité de production de la ligne de production de revêtement. Dans ce processus, la disposition des équipements de revêtement a une influence importante sur l'utilisation de la ligne d'assemblage de revêtement. Ici, nous expliquerons les erreurs typiques dans la disposition des équipements de revêtement.

1. Le programme de conception de transport n'est pas à la hauteur des normes.
Certaines conceptions n'ont pas pris en compte le mode de suspension du matériel de peinture (différents crochets de peinture doivent considérer différents modes de suspension), la distance de suspension, les interférences des pentes ascendantes et descendantes et des distances de virage horizontales, le taux de rebut, l'utilisation du matériel de peinture, la capacité de production maximale des produits, etc. Le temps de production n'est pas non plus pris en compte. Cela entraînera une production non conforme aux lignes directrices de conception.

2.Il existe des écarts dans le temps de traitement des équipements de revêtement.
Pour réduire les coûts, certains concepteurs atteignent souvent leurs objectifs en réduisant le temps de traitement. Les plus courantes sont:

① La période de transition avant la ligne de production de revêtement n'est pas suffisamment longue, ce qui entraînera une contamination croisée du liquide;

② Le temps de chauffage spécifique n'est pas pris en compte pendant le processus de durcissement, ce qui entraîne un durcissement médiocre;

③ Le temps de nivellement de la peinture est insuffisant, ce qui entraîne un nivellement insuffisant du film de peinture;

④ Le temps de refroidissement après la cuisson n'est pas suffisant, ce qui provoque un surchauffage du pièce (ou de sa partie inférieure) ou une fixation insuffisante lors du processus de peinture.

3.Mauvais choix du matériel de peinture.
En raison des différents besoins de divers produits, le choix des équipements varie également, et chaque type d'équipement de revêtement présente ses propres avantages et inconvénients. Si le design ne peut pas être correctement expliqué à l'utilisateur, le client sera insatisfait de la ligne de production de revêtement après sa fabrication. Par exemple, un rideau d'air est utilisé pour l'isolation thermique dans un tunnel de séchage en poudre, et aucun équipement de purification n'est installé pour les pièces nécessitant un nettoyage. Ce genre d'erreur est la plus courante dans la disposition des équipements de revêtement.

4.Ne pas prendre en compte les questions d'économie d'énergie des équipements de revêtement.
Actuellement, le prix de cette source d'énergie change relativement rapidement. Cependant, si ces problèmes ne sont pas pris en compte lors de la conception, le coût de production pour les utilisateurs sera plus élevé, et certains utilisateurs devront reconstruire et acheter du matériel en peu de temps. Ce n'est pas ce que désirent les clients. La qualité de la conception du plan de processus des équipements de revêtement est cruciale pour l'utilisation de la ligne de production de revêtement. Si le plan de processus des équipements de revêtement est incorrect, même si chaque équipement est bien fabriqué, toute la ligne de production de revêtement sera difficile à utiliser. Par conséquent, lors de la conception, il faut éviter les erreurs courantes mentionnées ci-dessus pour éviter des pertes inutiles !