Тяжелонавантажний повітряний конвеєр, виробники тяжелонавантажних повітряних конвеєрів з Китаю, постачальники, завод

Опис

У сфері промислових розв'язків для обробки матеріалів серія XT тяжелонавантажних повітряних конвеєрів виділяється як надійний і ефективний вибір. Ці конвеєри спроектовані для задовolenня вимог різних галузей промисловості, забезпечуючи безперебійну транспортацію важких навантажень.

Конвеєри серії XT спроектовані з урахуванням точності та тривалості. Виготовлені з високоякісних матеріалів, вони витримують напружену експлуатацію та важкі навантаження. Дяки своєму міцному дизайну, ці конвеєри забезпечують довгострокову ефективність та мінімальні вимоги до технічного обслуговування.

Параметр

Специфікація продукту

Проект Тип	XT80	XT100	XT160
Проект Тип	XT80	XT100	XT160
Дані про ланцюгову посилку （мм ）	80	100	160
Вага ланцюга （N/M ）	38	47	90
Максимальна вага для підйому у одній точці (КН)	1.25	2.5	5
Допустиме натягування ланцюга (КН)	10	12.5	25
Сила розриву ланцюга (КН)	≥110	≥220	≥400
Специфікації шyny	Звичайна балка І-形 8# 、10#	Звичайна балка І-形 12# 、14#	Звичайна балка І-形 14# 、16#
Вага специфікації шини （Н/м)	89.6 、112	140 、169	169 、205
Швидкість руху (м/хв)	0~1.2 、2.1 、3.3 、4.8 、8.3	0~1.1 、2.0 、3.2 、4.5 、7.2	0~13 、2.0 、3.2 、4.5 、6.0
Робоча температура (℃)	-20~250	-20~250	-20~250
Потужність конвеєра (КВ)	1.2 、2.2	1.5 、2.2	2.2 、3.4

Склад продукту

Тягун

Головна функція кованих ползунів полягає в тому, щоб нести вагу об'єктів, розподільників та ланцюгів. Вони також несуть реакційну силу натягу ланцюга у вертикальній згинній секції і можуть забезпечити те, що ланцюг буде переміщатися за лінією шляху. Коли відстань між двома завантаженими вагонетками на лінії перевищує 800~900 мм, можна додати вагонетку посередині.

Проект Тип	A	B	C	Д	E
XT80	63.5	100	16	φ12	66
XT100	82	131.1	20	φ12	74
XT160	102	170.8	25	φ20	109

XT Ковані ланцюги

Ланцюг є тяговим компонентом конвеєра. Існує два типи ланцюгів для XT80, XT100, вони можуть обертатися довільно в горизонтальному і вертикальному напрямках.

Проект Тип	P	C	a
XT80	80(76.2)	1,5 - 2,5	≥9°
XT100	100	1,5 - 2,5	≥9°
XT160	160	2-4	≥6°

Приводний пристрій

Пристрій використовує структуру передачі з прямим з'єднанням циклоїдної пінової редукції, яка має високу ефективність передачі та надійне руху. Двигунна рама поділена на внутрішню та зовнішню рами. Коли виникають непередбачувані ситуації, такі як перенавантаження опору, внутрішня рама рухається відносно зовнішньої рами, і кмітчний переключник працює для електричної захисти. Пристрої передачі повинні бути розташовані високо на лінії з більшою напругою, а також слід враховувати зручність повішення та обслуговування.

Проект Тип	A1	A	B1	B	Л
XT80	1586	1640	750	1000	≤1472
XT100	1586	1640	750	1000	≤1472
XT160	1771	1825	820	1000	≤1560

Кутова передача

Пристрій використовує планетарний редуктор з ременною передачею. Стандартне приводне колесо має 10 зубів. Для спеціальних потреб, за умови забезпечення міцності редуктора, можна встановити приводне колесо з 13 зубами. Діапазон швидкості: 0,5 - 10 м/хв для плавного і стабільного транспортування лінії. Рекомендована лінійна швидкість в межах дозволеного обсягу транспортування становить 2 - 6 м/хв для терміновості служби. Ураховуючи можливі пошкодження через аварійні перегрузки, встановлено безпековий пин. При перевантаженні пин відсікається негайно для захисту приводу.

проект Тип	Л	A1	A	B1	B	Д
XT80	757	1300	1360	640	700	φ666
XT100	757	1340	1400	780	840	φ652
XT160	895	1460	1500	785	850	φ826.5

Замічний пристрій

Устрій напруження забезпечує напруження ланцюга, компенсує помилки монтажу та удовжування ланцюга через натяг, знос та температурні розрідження. Він забезпечує початкове напруження у точці намотування приводного пристрою та виключає негативні пристрої у всьому ряду. Для XT80, XT100 та інших, устрій напруження слід розмістити у місці з меншим напруженням, зазвичай у нижньому положенні поблизу задньої частини приводного пристрою. У близькості до устрію напруження не повинно бути великої навантаженої схилової площини.

Проект Тип	XT80, XT76.2				XT100				XT160
R	305	381	533	610	317	413	508	637	404	508	660	815
Д	φ580	φ732	φ1036	φ1190	φ606	φ797	φ986	φ1240	φ770	φ970	φ1275	φ1581
A	1235	1315	1470	1590	1245	1345	1445	1615	1495	1600	1760	1910
B	630	650	700	800	630	680	680	800	850	850	850	850
C	900	1100	1300	1650	900	1100	1300	1650	1100	1300	1620	1930
E	63.5				82				102
Ф	280				280				300
Затисніть ітерацію	250				250				400

Відкатний ідлер горизонтальної кривини

Поворотне пристрою є горизонтальним пристроєм перенаправлення, який керує ланцюгом та тележкою, забезпечуючи гладке обертання вздовж рельс. Встановлюється на горизонтальній дуговидній частині рельсової колеї. Поворотний пристрій можна розділити на три структури: обертання зірки, гладке колесо обертання та обертання рядка валів.

Проект Тип	A	B	Радіус повороту (R)	Д	C
XT80	180	250	305 381 533 610	φ580 φ732 φ1036 φ1190	63.5



XT100	180	250	317 413 508 637	φ606 φ797 φ986 φ1240	822



XT160	200	350	404 508 660 815	φ770 φ970 φ1275 φ1581	102

Проект Тип	XT80, XT100		XT160
Радіус повороту (R)	1000 1200	1400	2000 2500 3000
н	82.8 111.3	117.8	166.8 157.8 152.4
a	41.4 50.2	58.9	200 200 200
α	15°, 30°, 45°, 60°, 75°

Проект Тип	XT80, XT100			XT160
Радіус повороту (R)	1000	1200	1400	2000	2500	3000
н	82.8	111.3	117.8	166.8	157.8	152.4
a	41.4	50.2	58.9	200	200	200
α	180°			180°

Горизонтальні криві

Використовується для горизонтальних поворотів під час руху конвеєрної ланцюга. Стандартний радіус становить R305мм до R815мм з кутом 180°. Його можна обрізати під будь-який кут в залежності від умов місця встановлення. Горизонтальні локти також можуть бути зроблені на замовлення та оброблені за потребами клієнта.

Проект Тип	XT80		XT100		XT160
R	305, 381, 533, 610		317, 413, 508, 637		404, 508, 660, 815
a	30°, 45°, 60°, 75°, 90°, 180°
Специфікація для I-світлової смуги	8#	10#	12#	14#	14#	16#
Л	80	100	120	140	140	160
B	62	68	74	80	80	88
м	160	160	160	160	160	180

Трек для активності

Кламп для треку печі з підвіскою

XT Вертикальна крива

Використовується у точках підвищення та опускання ланцюга конвеєра. Його можна розрізати під будь-яким кутом в залежності від умов монтажу, але кут не повинен бути більше 45 °. При цьому також слід враховувати вплив відстані між двома розподілювачами, які під'єднані до точок підвищення та опускання.

Проект Тип	Шлях специфікації	м	R	α

XT80	8#	160	1500 2000 2500	15°
	10#			30°
XT100	12#	160	2000 2500 3150 4000 5000	30°
	14#			45°
XT160	14#	160	2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000	15°
				35°
	16#	180		45°

Рельс для температурного розширення

Коли біжна доріжка проходить через високотемпературні секції, такі як запекання, до обох кінців високотемпературної секції необхідно додати з'єднання для термічного розширення. Один кінець термічного розширення має бути заспаяний до доріжки, а інший кінець повинен бути слайдуючим гнучким коланом з іншою доріжкою. Підтримуйте відповідний проміжок між двома рельсами для компенсації термічних деформацій.