Vad är den oumbärliga nyckelkomponenten i överföringsvärlden?

I världen av transmissioner är trådrörningen den oumbärliga nyckelmekaniska komponenten. Den används mest i verktygsmaskiner och precisionsmaskiner, och dess huvudsakliga funktion är att omvandla rotationsrörelse till linjär rörelse. På grund av sin lilla friktionsmotstånd används trådrörningar i flera industriella maskiner och precisionsinstrument.

Trådrörningen består av en skruv, en muta, stålballar, en förspänningsplatta, en omvändare och en dammskyddsenhet. Dess funktion är att omvandla rotationsrörelse till linjär rörelse, det vill säga att byta bäraren från glidande till rullande.
I 1898 gjorde människor den första försöket att lägga stålballs mellan skruvmuttern och skruvan, vilket transformerade den glidande kontakten hos den traditionella skruvan till rullningskontakt; ersatte glidningsfriktion med rullningsfriktion, omvandlade rotationen av stålballarna i muttern till linjär rörelse och omvandlade vridmomentet till axiell upprepande kraft, för att förbättra den traditionella skruvans dåliga positionering och lätta skador.

Ballskruvan uppfinns av Rudolph G. Boehm från Texas och fick ett amerikanskt patent 1929.

När ballskruvan används som aktiv kropp kommer muttern att konvertera till en linjär rörelse enligt dragningen för motsvarande specifikation med skruvstolpens rotationsvinkel. Den passiva arbetsstycket kan anslutas till muttern via mutterstaget, därmed realisera den motsvarande linjära rörelsen.

Lobergsmonteringarna är metalliska, vanligen gjorda av stål, och består av en intrådad nöt och en skruv. Snirkonungen på nöten matchar snirkonungen på skruven.

Inuti konningarna, inneslutna i nöten, finns många små bollar gjorda av kromstål. När bollarna cirkulerar i nöten ger bollarna smidig rörelse under skruven. Avledningsplattan eller retursystemet håller på bollarna och gör att de cirkulerar genom nöten.

När de används med en motor är lobergsmonteringar upp till 90% effektiva. De är ganska precisa, med en noggrannhet på några tusendelar av en tum per fot. Många industrier använder lobergsmonteringar för precist kontroll, inklusive luft- och rymdindustrin, datornäringen, elektronikindustrin, bilindustrin och medicinsk industri.

Lobergsmonteringar används också ofta i tillverkningsprocesser och är vanliga i robotar, automatiserade monteringslinjer, materialhanteringsekvipemang, transporter, maskinslag, kablar, och precisionssammanhängande utrustning.

Trådrörningsmontaget består av en skruv och en muta, var och en med matchande spiralgrovor. Ballarna rullar mellan dessa grovor och utgör det enda kontaktpunkten mellan mutan och skruvan.

När skruvan eller muttern roterar, leder deflectorn bollarna in i bollretursystemet för muttern, och de passerar genom retursystemet i en kontinuerlig väg till det motsatta slutet av bollmuttern. Därefter lämnar bollarna retursystemet och går in i trådrännorna för bollskruvan och muttern för omlopp i en stängd loop.

Bollmuttern bestämmer lasten och tjänstelivet för bollskruvsystemet. Förhållandet mellan antalet trådar i bollmutterns loop och antalet trådar på bollskruvan avgör hur mycket bollmuttern kommer att nå utmattning (slitage) snabbare än bollskruvan.

Bollmuttern innehåller två typer av bollreturmetoder: extern cirkulations typ och intern cirkulations typ.

Extern cirkulations typ: Bollarna återvänder till det motsatta slutet av loopen via returröret, och bollreturröret sticker ut över den yttre diameter av bollmuttern.

Intern cirkulationstyp: Kloten återvänder genom eller längs väggen på nuten, under den yttre diameter av bollnuten.

Den interna cirkulationstypen har en rotande cirkuit (som visas i figuren ovan). Bollarna tvingas klimpa över tråden på skruven genom retursystemet. Detta kallas för en korsdeflektorintern returstyp. I en korsdeflektor-typ av bollnut rör sig bollen bara ett varv runt axeln, och retvägen stängs av bolldeflektorn (B) i nuten (C), vilket låter bollarna korsa mellan närliggande grovor vid punkterna (A) och (D).

När en lång bollskruv roterar med hög hastighet kommer den att börja darra när smalhetskvoten når den naturliga harmoniska frekvensen för skruvaxelns dimensioner. Detta kallas kritisk hastighet och kan vara mycket skadligt för bollskruvens livslängd. (Den säkra driftshastigheten bör inte överstiga 80% av skruvans kritiska hastighet.)

Vissa tillämpningar kräver längre axelängder och höga hastigheter, och dessa är alla situationer där den rotativa kuloringsnuten behövs.