Viete niečo o liacích na výrobu farieb?

Lakovačná linka

Takzvané nátieranie sa týka pokryтиa ochrannou alebo dekoratívnou vrstvou na povrchy kovov a nekovov. S rozvojom priemyselnej technológie sa nátieranie vyvinulo z ručného na priemyselnú automatizáciu, a stupeň automatizácie je čoraz vyšší, preto je aplikácia nátieracej produkčnej linky čoraz širšie rozšírená a hlboko zapojená do mnohých oblastí národného hospodárstva.

Efektivita a bezpečnosť

Výrobná linka na maľovanie hlavne skladá z predspracovacej elektroforesnej linky, linky uzátvky a primery, linky strednej vrstvy, linky hornej vrstvy, dokončovacej linky a jej sušiaciho systému. Celkový systém prepravy diel výrobného reťazca na maľovanie používa mechanizovanú metódu prepravy, ktorá kombinuje vzdušné visiacie a rovinnú prepravu, čo zabezpečuje plynulú, rýchlu a pohodlnú operáciu. Používa PLC riadené programovanie na programovanie a kontrolu —— podľa skutočných požiadaviek technologického procesu sa vykonáva lokálna busová centrálna monitorovanie a automatická prevádzková operácia v oblastiach.

Rozsah použitia: sestavovanie, čiastkové sestavovanie, testovanie, ladenie a preprava produkcie v domácich spotrebopriboroch, elektronike, elektropriboroch, elektromechanických produktoch, nástrojoch na meranie, kových nástrojoch, hračkách, denných chémii a potravinárskom priemysle.

Procesný tok

1. Obrábené dielo je dopravené na prednú stranu vodného závěsu sprejovacieho panela cez visiacu reťazovú linku. Počas sprejovania sú častice farby vdsávané ventilátorom, takže častice po sprejovaní nemôžu zostať vo vzduchu, ale priamo vstupujú do vodného závěsu, ktorý filtrova častice farby vyprodukované počas sprejovania.

2. Okrem toho je výfuk farbnej mlhy očistený dešťovou stenou a dvojitým aktívnym uhlíkom na odstránenie organických plynov ako je benzen, toluen a xylén z výfuku.

3. Očistený odpadný plyn, ktorý spĺňa normy emisie, je vypustený z výfukovej rúry vysokou úrovňou pod vedením ventilátora.

4. Zabezpečte čerstvý vonný vzduch v priestore a dosiahnite bezpečné a kvalifikované normy emisie a bezpečný a hygiénny pracovný prostredie.

dopravný systém

XT-160

Hlavná funkcia ťažkého rámca klzavého XT-160 je podpora reťaze, nesenie hmotnosti objektov a zdvihacích nástrojov a odolanie voči kombinovanej sile reťaze v zvislej ohnivej časti. Zabezpečuje tiež pohyb pracovného vozíka po dráhe. Materiál použitý pre tento produkt je ocele 45#, ktorá má vysokú pevnosť a dobrú výdrž. Klzavý rám je vybaven valcovými ložiskami a na konci klzavého rámca je nainštalovaná zastrúkaná olejová miska, čo zvyšuje mazdnenie a zníži odpor pri prevádzke.

Kabina s vodným závěsovým systémom

hlavné funkcie

1. Rozmery prázdneho čistenia šprchovacieho boxu spĺňajú požiadavky maximálneho rozmeru práce pri šprchovaní a prechode, a zohľadňujú otáčací polomer práce pri otáčaní, aby sa vyhli interferenciam medzi produkty a medzi rovnakým vybavením.

2. Maľovacia komora používa úplne uzavreté vyfuky zhora, a na stranách komory sú ponechané pracovné vchody a východy simulovaných dverí pre potreby prechodu práce a aby sa vyhli križovému ovplyvneniu vonkajším vzduchom.

3. Objem vyfukovania v maľovacej komore je primeraný, čo môže ne len zabrániť preteku farbnej mlhy, ale aj zabrániť prekomernému vyfukovaniu, zvyšovať využitie farby, a rýchlosť osadenia je navrhnutá podľa 0,3m/s ~ 0,7 m/s.

4. Maľovacia komora používa vlhčobný systém sbierania farbenej mlhy, ktorý mieša vodnú mlhu s vzduchom obsahujúcim farbu pre mytí a spracovanie. Viac ako 90% zvyšnej farbenej mlhy spadne do dolnej vodnej nádrže, a vzduch vstupuje do vyfukovacieho potrubia a je presmerovaný ventilátorom na odstránenie mlhy a sekundárne aktívneho uhlia.

5. Vrchole vodného paravánku je nastavené protiexplozívne osvetlenie.

6. Odstránenie mlhy, tiež známe ako vlnová doska na odstraňovanie mlhy, je dôležitým procesom v priemyselnej výrobe a výpusti priemyselných výfukových plynov na oddelenie plynu od kapaliny. V mnohých operačných procesoch výroby produktov je nevyhnutné oddeliť mlhu alebo prach obsiahnuté v plynovom fáze, aby sa zabezpečilo plynulé a efektívne výrobné procesy. Mlhové alebo prachové častice sú veľmi malé; mechanicky vygenerované mlhové častice majú priemer od 1,0 do 150 μm, zatiaľ čo koagulované mlhové častice majú priemer od 0,10 do 30 μm. Oddelenie týchto mlh alebo prachu vyžaduje vysokú účinnosť, nízky odpor, minimálnu zatkanosť, malú inšalačnú plochu, ekonomickú operáciu, bezpečnosť, spoľahlivosť a jednoduchosť operácie.

Aplikačné charakteristiky

Aplikačné charakteristiky maľbnej produkčnej linky

Výrobné zařadenie na maľovanie je vhodné na maľovanie a sprejovanie povrchu zložiek a používa sa hlavne pri maľovaní jednotlivých alebo malošírových zložiek. Spája sa s dopravným strojistikom, ako sú visiaci prenosečníky, železničné vozy a podlaha pre vytvorenie dopravného procesu.

Inžinierske usporiadanie procesu:

1. Maľovacia linka: horný prenosový reťaz —— maľovanie —— sušenie (10 minút, 180℃-220℃) —— ochladzovanie —— dolná časť

2. Maľovacia linka: horný prenosový reťaz —— elektrostatické odstraňovanie prachu —— primárka —— vyrovnávanie —— nátier —— vyrovnávanie —— sušenie (30 minút, 80℃) —— ochladzovanie —— vykladanie

Maľovanie zahŕňa predovšetkým olejovú sprejovaciu komoru a vodnú kútnu sprejovaciu komoru, ktoré sa široko používajú na povrchové maľovanie bicyklov, autokových oceleových prútov a veľkých nakládačov.