Problem rdzenia łańcucha nie może być niedoszacowany.

Łańcuchy są powszechnie używane w różnych zastosowaniach przemysłowych, ale często napotykają poważne problemy z rdzą i korozyjami, które mogą mieć istotne wpływy i konsekwencje, których nie należy lekceważyć. Problemy z rdzą mogą zaczynać się od małych, ale prowadzić do poważnych awarii, jeśli nie zostaną odpowiednio rozwiązane. Łańcuchy zwykle dostarczane są z wytarzanym masłem podczas produkcji, jednak to początkowe wytarzanie jest niewystarczające dla zastosowań na zewnątrz lub warunków środowiskowych, zwłaszcza tych obejmujących atmosferę zawierającą sól.

Łańcuch został wytarzany przed opuszczeniem fabryki. Jednakże, takie wytarzanie nie spełnia wymagań zastosowań na otwartym powietrzu, zwłaszcza dla środowiska atmosferycznego zawierającego wodę morską.

Rdzawa i korozyja zawsze były stosunkowo częstymi problemami dla łańcuchów. Pojawienie się rdzy na łańcuchu spowoduje:

Cztery główne konsekwencje:

1.Zwiększone zużycie energii całego urządzenia napędowego.
Ze względu na deformację i rdzę łańcucha, opór maszyny wzrośnie, co spowoduje zwiększenie zużycia energii.

2.Zwiększone szumy łańcucha.
Szum wygenerowany przez łańcuch również wzrośnie, mając niekorzystny wpływ na otaczające środowisko.

3.Przerwanie łańcucha.
Rdzawa i korozyja przyspieszą zużycie łańcucha. Jeśli siła rozciągająca przekroczy limit użytkowy, łańcuch może pęknąć, co spowoduje poważne skutki dla całego urządzenia.

4.Obniżona równowaga i sprawność urządzenia napędowego.
Całe urządzenie napędowe nie może wykonywać precyzyjnych operacji przyspieszania, co prowadzi do niestabilnej pracy.

Oto kilka trudnych planów rozwiązań do Twojej informacji. Bardzo ważne jest podjęcie środków zapobiegawczych.

01 Silne zardzewienie i erozja wszystkich części

Rurki i wałki zostały zrdzewiałe/zerosowane do cienkiego kryształu z odpowiednim zużyciem pinów. Płyty łańcucha mają duży stopień bocznego zużycia i silne wgniecenia.

Ten rodzaj łańcucha jest wykorzystywany w zdecydowanie niekorzystnych warunkach, takich jak wysoka temperatura i obecność strumienia wody.

Roztwór:
Popraw metodę smarowania i rozważ użycie łańcucha antykorozyjnego.

02 Korozyja łańcucha napędowego dla maszyny do polerowania bębna
Ten łańcuch jest używany w środowisku zanieczyszczonym wodą.

Łańcuch nie jest regularnie smarowany. Części zewnętrzne zostały stopniowo zakorozowane, aż do zablokowania wałków. Następnie wałki łańcucha są ciężko zużyte.

Roztwór:
Unikaj kontaktu z wodą w miarę możliwości i zwiększ cykl konserwacji oraz smarowania.

03 Łańcuch na napędzie konwera w cukrowni
Wszystkie elementy łańcucha na napędzie konwera w cukrowni są silnie zżarte.

Łańcuch pracuje bez jakiegokolwiek smarowania i pod wpływem kwasu zawartego w sokucie cukrowym. W wyniku tego łańcuch jest silnie zżarty i erozjonowany.

Roztwór:
Zastąp łańcuch i zapewnij odpowiednie smarowanie. Użyj odpowiednich osłon, aby chronić łańcuch przed sokiem cukrowym.

04 2,5-calowy specjalny łańcuch do transportu rudy
Oś łącznika łańcucha o szerokości 2,5 cala przeznaczonego do transportu rudy ulega awarii z powodu zmęczenia.

Staw jest ekstremalnie suchy i nie ma widocznych śladów smarowania. Staw pokazuje powierzchniowe zatlenienie, a produkt ma silne zużycie.

Późniejsze badania wykazały, że łańcuch pracował w wodzie, ale co ważniejsze, aby ułatwić montaż, użytkownik otworzył otwór luźnej płyty łańcucha numer 58, co spowodowało uszkodzenie z powodu zmęczenia.

Roztwór:
Użytkownik wybiera lepszą oś łącznikową i rozważa zmianę metody montażu zgodnie z rzeczywistym zastosowaniem. Ponownie rozważy schemat smarowania.

05 Łańcuch w maszynie do odlewnictwa ciągłego
Korozja spowodowana wysoką temperaturą wałków napędu łańcucha w maszynie do odlewnictwa ciągłego.

Smarowanie jest już nieskuteczne dla łańcucha, a jego części uległy korozji. Smar nie penetruje do części okrągłych łańcucha.

Rozwiązanie: Zastąp łańcuch i poprawnie wybierz smar do smarowania zgodnie z początkową temperaturą i środowiskiem.

Aby uzyskać maksymalną wydajność z serii łańcuchów i kół zębanych, konieczne jest regularne przeprowadzanie planu konserwacji oraz realizacja tego planu. Może to nie tylko zapewnić optymalny czas użytkowania łańcucha, ale także zmniejszyć czas simplyfikacji i nieporozumienia związane z koniecznością wymiany łańcucha. Aby upewnić się, że zakupiony łańcuch osiągnie maksymalny czas użytkowania, prosimy odwołać się do wskazówek dotyczących instalacji, konserwacji i projektowania łańcuchów napędowych lub transportowych.