Czy wiesz coś na temat linii produkcyjnych w lakierni?

Linia malarska

Tak zwana powłoka odnosi się do pokrycia warstwą ochronną lub dekoracyjną na powierzchniach metalowych i niemetalowych. Wraz z rozwojem technologii przemysłowej powłoka została rozwinięta od ręcznej do automatyzacji przemysłowej, a stopień automatyzacji jest coraz wyższy, więc zastosowanie linii produkcyjnej powłok jest coraz szersze i głęboko wnika w wiele dziedzin gospodarki narodowej.

Wydajność i bezpieczeństwo

Linia produkcyjna do malowania składa się głównie z linii elektroforetycznej wstępnej obróbki, linii podkładu uszczelniającego, linii pośredniej powłoki, linii nawierzchniowej, linii wykończeniowej i jej systemu suszenia. Cały system transportu obrabianych przedmiotów linii produkcyjnej do malowania przyjmuje zmechanizowaną metodę transportu, która łączy zawieszenie powietrzne i transport płaski, zapewniając płynną, szybką i wygodną obsługę. Wykorzystuje programowanie sterowane PLC do programowania i sterowania —— zgodnie z rzeczywistymi wymaganiami procesu produkcyjnego, wdrażając monitorowanie centrum magistrali na miejscu i automatyczną obsługę transferu w strefach.

Zakres zastosowania: montaż, montaż częściowy, testowanie, debugowanie i transport produktów w sprzęcie gospodarstwa domowego, elektronice, urządzeniach elektrycznych, produktach mechanicznych i elektrycznych, przyrządach i miernikach, narzędziach, zabawkach, codziennym przemyśle chemicznym i przemyśle spożywczym.

Przepływ procesu

1. Przedmiot obrabiany jest transportowany do przodu kabiny natryskowej z kurtyną wodną za pomocą łańcucha wiszącego. Podczas natryskiwania mgła farby jest zasysana przez wentylator, tak aby cząsteczki mgły farby po natryskiwaniu nie mogły pozostać w powietrzu, ale bezpośrednio dostać się do kabiny natryskowej, filtrując w ten sposób mgłę farby wytworzoną podczas procesu natryskiwania.

2. Ponadto spaliny z mgiełki lakierniczej są oczyszczane przez odmgławiacz i wtórną adsorpcję na węglu aktywnym w celu usunięcia gazów organicznych, takich jak benzen, toluen i ksylen ze spalin.

3. Oczyszczone gazy odlotowe, spełniające normy emisji, są odprowadzane przez otwór wylotowy na dużej wysokości, kierowane przez wentylator.

4. Zapewnij świeże powietrze w pomieszczeniach, osiągnij bezpieczne i kwalifikowane standardy emisji oraz bezpieczne i higieniczne środowisko pracy.

system dostaw

XT-160

Główną funkcją ramy ślizgowej XT-160 heavy-duty jest podtrzymywanie łańcucha, przenoszenie ciężaru przedmiotów i narzędzi do podnoszenia oraz wytrzymywanie łącznego naprężenia łańcucha w pionowej sekcji gięcia. Zapewnia również, że wózek roboczy porusza się wzdłuż toru. Materiał użyty do wykonania tego produktu to stal 45#, która ma wysoką wytrzymałość i dobrą wytrzymałość. Rama ślizgowa jest wyposażona w łożyska toczne, a na końcu ramy ślizgowej zainstalowano formowany wtryskowo kubek olejowy, co poprawia smarowanie i zmniejsza opór roboczy.

Kabina sprejowa z kotarą wodną

główne cechy

1. Puste wymiary kabiny natryskowej po czyszczeniu spełniają wymagania dotyczące maksymalnego natryskiwania i przepuszczania przedmiotu obrabianego oraz uwzględniają promień skrętu przedmiotu obrabianego podczas obracania, aby uniknąć interferencji między produktami i między samymi urządzeniami.

2. Pomieszczenie do malowania natryskowego jest wyposażone w całkowicie zamknięty górny wyciąg, a ściany boczne pomieszczenia posiadają drzwi wejściowe i wyjściowe imitujące drzwi wlotowe i wylotowe, aby spełnić wymagania dotyczące przepływu przedmiotu obrabianego i uniknąć wzajemnego oddziaływania powietrza zewnętrznego.

3. Objętość spalin w pomieszczeniu natryskowym jest odpowiednia, co nie tylko zapobiega przelewaniu się mgły lakierniczej, ale także zapobiega nadmiernemu odsysaniu, poprawia stopień wykorzystania farby, a prędkość wiatru osiadającego jest zaprojektowana w zakresie 0,3 m/s ~ 0,7 m/s.

4. Komora do malowania natryskowego przyjmuje system zbierania mokrej mgły farby, który miesza mgłę wodną z powietrzem zawierającym mgłę farby w celu mycia i obróbki. Ponad 90% pozostałej mgły farby opada do dolnego zbiornika na wodę, a powietrze dostaje się do rury wydechowej i jest wprowadzane do odmgławiacza i wtórnego węgla aktywnego przez wentylator.

5. Oświetlenie przeciwwybuchowe umieszczone jest na górze szafy z kurtyną wodną.

6. Eliminator mgły, znany również jako eliminator mgły z płytą falową, jest niezbędnym procesem w produkcji przemysłowej i emisji przemysłowych gazów spalinowych w celu oddzielenia gazu od cieczy. W wielu operacjach wytwarzania produktów konieczne jest oddzielenie mgły lub pyłu przenoszonego w fazie gazowej w celu zapewnienia płynnej i wydajnej produkcji. Cząsteczki mgły lub pyłu są bardzo małe; mechanicznie generowane cząstki mgły mają średnicę od 1,0 do 150 μm, podczas gdy skoagulowane cząstki mgły mają średnicę od 0,10 do 30 μm. Oddzielenie tej mgły lub pyłu wymaga wysokiej wydajności, niskiego oporu, minimalnego zatykania, małej powierzchni instalacji, ekonomicznej eksploatacji, bezpieczeństwa, niezawodności i łatwości obsługi.

Funkcje aplikacji

Charakterystyka zastosowań inżynierii linii produkcyjnej lakierni

Sprzęt linii malarskiej nadaje się do malowania i natryskiwania powierzchni przedmiotu obrabianego i jest najczęściej używany w operacjach malowania pojedynczych lub małych partii przedmiotów obrabianych. Jest on łączony z maszynami transportowymi, takimi jak przenośnik wiszący, wagon kolejowy i przenośnik naziemny, aby utworzyć operację transportową.

Układ procesu inżynieryjnego:

1. Linia natryskowa: górny łańcuch przenośnika — natrysk — suszenie (10 min, 180℃-220℃) — chłodzenie — dolna część

2. Linia natryskowa: górny przenośnik łańcuchowy —— elektrostatyczne usuwanie pyłu —— podkład —— wyrównywanie —— warstwa wierzchnia —— wyrównywanie —— suszenie (30 min, 80℃) —— chłodzenie —— rozładunek

Malowanie natryskowe obejmuje głównie pomieszczenia do natryskiwania oleju i pomieszczenia do natryskiwania kurtynami wodnymi, które są szeroko stosowane do powlekania powierzchni rowerów, stalowych sprężyn samochodowych i dużych ładowarek.