Problemet med kjede-rusting kan ikke underestimes.
Kjeder brukes mye i ulike industrielle anvendelser, men de møter ofte alvorlige problemer med røst og korrosjon, som kan ha betydelige konsekvenser som ikke bør oversees. Røstproblemer kan begynne smått, men føre til store feil dersom de ikke behandles ordentlig. Kjeder kommer vanligvis forhånds-lubrificert fra produksjonen, men denne første lubrifikasjonen er utilstrekkelig for utendørs- eller hårde miljøforhold, spesielt de som inneholder salt.
Kjeden har blitt lubrificert før den forlot fabrikken. Likevel kan denne typen lubrifikasjon ikke oppfylle kravene for utendørs-anvendelser, spesielt for atmosfærisk miljø som inneholder saltvann.
Røst og korrosjon har alltid vært relativt hyppige problemer for kjeder. Oppkomsten av røst på kjeden vil føre til:
Fire hovedkonsekvenser:
1.Økt energiforbruk for hele drikket.
Grunnet forforming og rusting av kjeden vil motstanden i maskinen øke, noe som fører til en økning i energiforbruket.
2.Økt støy fra kjeden.
Støyen som genereres av kjeden vil også øke, med en negativ innvirkning på det omkringliggende miljøet.
3.Kjedebryting.
Rost og korrosjon vil akselerere påkjendingen av kjeden. Hvis trekraften overskrider tjenestegrensen, vil kjeden bryte, med alvorlige konsekvenser for hele enheten.
4.Redusert balanse og manøvrerbarhet av drevanlegget.
Hele driv enheten kan ikke utføre nøyaktige akselerasjonsoperasjoner, noe som fører til ustabil drift.
Her er noen vanskelige løsningsplaner for din referanse. Det er veldig viktig å ta forhåndsforholds tiltak.
01 Alvorlig korrosjon og erosjon av alle deler
Sleeve-ene og rullere har blitt korrodert/bærte bort til en tynd kristall med tilhørende pinnebær. kjedereiene har mye sidebær og alvorlige inntrykk.
Denne typen kjede brukes i ekstremt ugunstige miljøer som høy temperatur og vannspray.
Løsning:
Forbedre smøringsmetoden og vurder å bruke korrosjonsresistente kjeder.
02 Kjedetraksjon korrosjon for trommelblankeringsmaskin
Denne kjeden brukes i et miljø med vannforurensning.
Kjeden smøres ikke regelmessig. Ytre deler har blitt gradvis korrodert helt til rullene blokkeres. Deretter er kjedens ruller sterkt slitt.
Løsning:
Hold deg unna vann så mye som mulig og øk vedlikeholds- og smøringssyklusen.
03 Kjede på transportbånddriv i en sukkerfabrikk
Alle deler på kjeden på transportbånddriv i en sukkerfabrikk er sterkt korrodert.
Kjeden fungerer uten noen form for smøring og blir også påvirket av sur sukkerjuice. Som et resultat er kjeden sterkt korrodert og erodert.
Løsning:
Erstatt kjeden og sikre riktig smøring. Bruk passende ærmer for å beskytte kjeden og holde den unna sur sukkerjuice.
04 2,5-tommers spesialkjede for minetransport
Den løse knepinnenakken til den 2,5-tommers spesialkjeden for gruvefrakt lider av utmattelsesfeil.
Knutepunktet er ekstremt tørt og viser ingen tegn på smøringsmidler. Knutepunktet viser overflatekorrosjon, og produktet har alvorlig skade.
Efterforskning viste at kjeden hadde arbeidet i vann, men enn mer viktig: For å gjøre montering enklere, åpnet brukeren hull i den løse kjedeplassen ved knytt nr. 58, noe som førte til utmattelsesfeil.
Løsning:
Brukeren velger en bedre pinnakke og overveier å endre monteringsmetoden etter faktisk anvendelse. Gjenoppfatte smøringsløsningen.
05 Kjede i kontinuerlig støpemaskin
Høytemperaturkorrosjon av rullene i kjedetransmisjonen i kontinuerlig formgjøringmaskin.
Lubrikasjon er allerede ugyldig for kjeden, og kjedens deler er korrodert. Lubrikasjonen tränger ikke inn i de sirkulære delene av kjeden.
Løsning: Erstatt kjeden og velg riktig lubrikant for lubrikasjon basert på starttemperatur og miljø.
For å oppnå maksimal ytelse fra en rekke kjeder og tannhjul, er det nødvendig å gjennomføre regelmessig vedlikeholdsplan og implementere planen. Dette kan ikke bare sikre optimal kjedelivstid, men også redusere nedetid og begrensninger når kjeden må erstattes. For å sikre at kjeden du har kjøpt oppnår maksimal tjenestelivstid, vennligst se på installasjons-, vedlikeholds- og designguidelines for transmisjonskjeder eller transportkjeder.