चेनको शिकटपत्र कस्तो हो भनेर कसरी फैसला गर्नुहोस्?

चेन ड्राइव पावरलाई एक घूम्ने हिस्साबाट (ड्राइविंग स्प्रोकेट) अर्को घूम्ने हिस्सामा (ड्राइवन स्प्रोकेट) पठाउन को लागि चेनलाई प्रयोग गर्दछ। ड्राइविंग स्प्रोकेट चेनसँग मिल्दछ, जसले यसलाई चालु गर्दछ। त्यसपछि चेन ड्राइवन स्प्रोकेटसँग मिल्दछ, जसले ड्राइवन स्प्रोकेटलाई निश्चित गियर अनुपातमा घूम्न पर्दछ। गियर अनुपात ड्राइविंग स्प्रोकेटमा छन् को दन्तहरूको संख्यालाई ड्राइवन स्प्रोकेटमा छन् को दन्तहरूको संख्याबाट विभाजन गर्दछ। उदाहरणको रूपमा, यदि ड्राइविंग स्प्रोकेटमा २० दन्त छ र ड्राइवन स्प्रोकेटमा १० दन्त छ, तब गियर अनुपात २:१ हुन्छ, जसको अर्थ ड्राइविंग स्प्रोकेटको हरेक एक पूरा घूम्बाट ड्राइवन स्प्रोकेटले दुई घूम्छ। सामान्यतया, चेन ड्राइवको दक्षता ९२% भन्दा ९८% सम्म पुग्छ, किनभने चेन र स्प्रोकेटबीच निर्धारित रोलिङ फ्रिक्शन (रोलर चेनमा) वा मेशिङ फ्रिक्शन (स्पर चेनमा) अति कम छ, जसले पावरलाई प्रभावशील रूपमा परिवर्तन गर्दछ।

चेनको शिथिलतालाई कसरी निर्धारण गर्न? पर्यवेक्षण विधि

◆ चेन सग अवलोकन: आड्डै राखिएका वा लगभग आड्डै राखिएका चेनहरूको लागि, यो एक साधारण र माथीबाट बुझ्ने पद्धति हो। चेनको एक पक्षमा खडा रहेर, तपाईंको दृष्टिलाइ यसको साथमा राख्नुहोस् र दुई गियरहरूको बीचको सग अवलोकन गर्नुहोस्। यदि चेनको सगले द्वारा बनाइएको वक्र धेरै सुमध्यम हो र केन्द्रिक दूरीको १% ते ३% (आमतौरमा) भित्र छ, यसले आमतौरमा चेनको उपयुक्त तनाव भन्दिन्छ। उदाहरणका लागि, यदि दुई गियरहरूको बीचको केन्द्रिक दूरी ५००मिमी हो, त्यसैले ५ ते १५मिमीको सग नर्मल मानिन्छ।

◆ संचालन परिक्षण: पहिले उपकरण ठिकान मा रहेको समयमा चेनको तनावलाई पहिले देखाउनुहोस्। फेरि उपकरण सङ्गै चलाउनुहोस् र चेनलाई अपनी सामान्य संचालन गतिमा चलाउनुहोस्। चेनको स्पर्शबिन्दुलाई स्पर्शगर्ने स्पर्शबिन्दुमा देखाउनुहोस्। यदि चेन स्पर्शबिन्दुमा आसन्न रूपमा उत्तेजित भएर घूम्छ र बिर्को उपरि-निचो ल्याँप्न, काँप्न वा स्पर्शबिन्दुबाट बाहिर फिर्ने चिन्हहरू छैन, यसले चेनको तनावले सुनिश्चित रूपमा विनियोजित भएको छ भन्ने इशारा गर्दछ। तर, यो विधि केवल एक प्रारम्भिक मूल्याङ्कन प्रदान गर्छ र महत्वपूर्ण असमर्थताहरूलाई पत्ता लगाउन सक्दैन।

metry

◆ चेन सग मापन: कैलिपर वा स्ट्रेटएज जस्ता पेशेले मापन उपकरणहरू प्रयोग गरेर चेनको सग माप्नुहोस्। चेनको सबैभन्दा निचै बिन्दुमा कैलिपर वा स्ट्रेटएज खडा राख्नुहोस् र स्ट्रेटएजको निचै भागबाट चेनको सबैभन्दा निचै बिन्दुसम्मको दूरी माप्नुहोस्। मापन शुद्धतामा सुधार गर्न, चेनका विभिन्न स्थानहरूमा एकाधिक मापन गरेर त्यहाँपर्यन्तको औसत लिनुहोस्। यी मापनहरू निर्दिष्ट सग रेंजसँग मिलान गरि चेन ठीक तनिएको छ कि छैन त्यही निर्धारण गर्नुहोस्।

◆ तनाव माप: चेनको तनावलाई सटीकरूपमा माप्न कहिले तनाव मापक प्रयोग गर्नु पर्दछ। चेनको विनिर्देशाओं र अनुप्रयोग परिदृश्यहरू अनुसार, तनाव मापकको सेन्सरलाई चेनसँग संपर्कमा राख्नुहोस् र तनाव मापकको संचालन निर्देशहरू अनुसार तनाव मान पढ्नुहोस्। केही उच्च-शुद्धिको स्वचालन यन्त्रादि जसले तनाव मानहरू छन्, यस विधिले चेनको शिक्कनी सामान्य मानमा छ कि छैन भनेर सटीकरूपमा निर्धारण गर्न सक्छ। तनाव मापकको विभिन्न प्रकार विभिन्न चेन विनिर्देशहरू र तनाव रेंजहरूसँग सम्बन्धित छन्; इसलाई प्रयोग गर्दैमा उपयुक्त तनाव मापक चयन गर्नुहोस्।

विपरीतार्थी

◆ नयाँ रूपमा स्थापित अवस्थासँग मुल्याङ्कन: यदि उपकरणको चेन नयाँ रूपमा स्थापित गरिएको छ र स्थापनामा योग्य प्रतिबलमा समायोजन गरिएको छ, भने यो मुल्याङ्कनका लागि मानक रूपमा खाट्दछ। उपकरणले केही समय चलिरहेको छ, त्यसपछि फेरि चेनको स्थिति परिवेक्षण गर्नुहोस्। यदि तपाईंले चेनमा घुम्टोमा चढिने वृद्धि वा पहिलो स्थापनापछि चेन धेरै ढिलो हुनसक्छ भने, यो जाँच गर्न आवश्यक हुन सक्छ कि के चेन प्रतिबल मानकमा आउँदै छ र समायोजनको आवश्यकता छ कि छ।

◆ समान उपकरणहरूसँग तुलना: जब एकाधिक समान वा अन्य उपकरणहरू हुन्, तयारी पुरा गरेको उपकरणको स्थिति सामान्य रूपमा सञ्चालन गर्ने समान उपकरणसँग तुलना गर्न सकिन्छ। चेनको ढीढो र चलान दरम्यान स्थिरतासँग सम्बन्धित पहिरोहरू परिक्षण गर्नुहोस्। यदि तयारी पुरा गरेको उपकरणको चेनको स्थिति सामान्य उपकरणको चेनको स्थितिभन्दा काफी फरक भएको छ, उदाहरणको रूपमा, यदि ढीढो धेरै मात्रामा बढी राखिएको छ वा चलान दरम्यान असामान्य कंपन हुन्छ, त्यसपछि तनावको मापदण्डमा छ कि छैन भनेर थप जाँच गर्न आवश्यक छ।

दुई

चेनको शिथिलता कसरी समायोजन गर्ने

0 मध्य अन्तर समायोजन गर्ने विधि

◆ चेन पहिलाईको अन्तर समायोजन गर्न सक्ने संरचना

कुनै प्रकारका स्प्रोकेटहरूलाई समायोजन गर्ने आधारहरूसँग, यो एउटा सामान्य पद्धति हो। केही सामानहरूका स्प्रोकेट स्थापना आधारहरूले लामो छेदहरू वा स्लाइडर संरचनाहरू प्रयोग गर्दछ। स्प्रोकेटलाई ठप्पा गर्ने बोल्टहरूलाई खोलेर स्प्रोकेटलाई चलाएर, दुई स्प्रोकेटबीचको केन्द्रिक दूरी परिवर्तन गर्न सकिन्छ। उदाहरणको लागि, छोटो स्थानान्तरण सामानमा, जब श्रृंखला खुला भएको देखिन्छ, स्प्रोकेट स्थापना आधारमा बोल्टहरूलाई खोलेर स्प्रोकेटलाई लामो छेद वा स्लाइडर पथमा अर्को स्प्रोकेटबाट दूर चलाएर केन्द्रिक दूरी बढाइने र त्यसो गरेर श्रृंखलालाई ठप्पा गर्दछ। समायोजन गर्ने प्रक्रियामा, श्रृंखलाको टेन्सन (जस्तै: सगन्ती देख्नु वा टेन्सन माप्नु) जाँच्ने पद्धति प्रयोग गरिन्छ र वास्तवमा श्रृंखलाको ठप्पा जाँचिन्छ जब तपाईं उपयुक्त टेन्सन प्राप्त गर्न सक्नुहुन्छ, त्यसपछि बोल्टहरूलाई ठप्पा गर्नुहोस्।

◆ गेप लगाएर बढाउनु वा घटाउनु

कुछ सामग्रीमा, चेनको केन्द्रिय दूरी नियन्त्रण गर्ने पहिरोको मोटाईले पहिरोको स्थापना ठाउँ नियन्त्रित हुन्छ। यदि चेन धेरै ढीलो भएमा, पहिरोको मोटाईलाई अनुप्राप्त रूपमा कम गर्न सक्नुहुन्छ; यदि चेन धेरै खींचिएको भएमा, पहिरोको मोटाईलाई बढाउन सकिन्छ।

बाइकको चेन ड्राइवलाई उदाहरणको रूपमा लिने। सामान्यतया पहिरो र इन्जिन वा पछाडी पहिलाई माउन्ट गर्ने स्थानमा शिमहरू हुन्छन्। यदि चेनको खींचिएको वा ढीलो भएमा, रखिएको परिस्थितिले रखिएको शिमहरूको संख्या वा मोटाईलाई बढाउने वा कम गर्ने अनुसार रखिएको बदली पछि चेनको संचालनलाई परीक्षण गरिन्छ।

टेन्सनिङ उपकरण विधि प्रयोग गर्नुहोस्

◆ स्प्रिंग टेन्सर

स्प्रिंग टेन्सरहरू एक धेरै सामान्य उपकरणहरू हुन्। त्यहाँले सामान्यतया एक स्प्रिंगसह टेन्सन व्हिल रूपमा बनाइन्छ, जसलाई चेनको ढीलो भागमा माउन्ट गरिन्छ। यदि चेन ढीलो भएमा, स्प्रिंगबाट टेन्सन व्हिलमा दबाव लगाइन्छ, जसले चेनलाई खींच्छ।

केही स्वचालन उत्पादन पंक्तिमा, जहाँ चेन कन्वेयर हुन्छ, लम्बो समयपछि चेनको फैलाहरुको लागि स्प्रिंग टेन्शनरहरू स्वचालन रूपमा परिवर्तन गर्न सक्छन्। स्प्रिंगको प्रीलोडलाई समायोजन गरेर, टेन्शनिङ चाकाले चेनमा भर्ने दबावलाई नियन्त्रित गर्न सकिन्छ, जसले चेनको शिक्कनलाई समायोजित गर्दछ। आमतौरमा, स्प्रिंगको प्रीलोडलाई घुमाएर समायोजन नटहरू वा अन्य विधिहरूले बदलिने गर्छ जसले चेनमा टेन्शनिङ चाकाको खिसकिरहेको ठोस प्रमाणमा मिल्न सुनिश्चित गर्दछ।

◆ हाइड्रोलिक वा प्नेयमेटिक टेन्शन डिभाइस

ठूलो, भारी यन्त्रपातिहरूमा वा केही उच्च-शुद्धिको उपकरणहरूमा, हाइड्रोलिक वा प्नेयमेटिक टेन्शन डिभाइसहरू प्रयोग गरिन्छ। यी डिभाइसहरू अधिक शुद्ध र स्थिर टेन्शन बल प्रदान गर्न सक्छन्।

माइनिंग उपकरण मा प्रयोग गर्ने ठूलो चेन स्क्रेपर कनवेयरलाई उदाहरण पार्ने रूपमा, हाइड्रोलिक टेन्शनिङ डिवाइसले हाइड्रोलिक प्रणालीबाट उपकरणको भार र चेनको वास्तविक फैलाएको आधारमा टेन्शन बललाई सटीक रूपमा समायोजन गर्न सक्दछ। संचालकहरूले हाइड्रोलिक प्रणालीमा दबाव संयोजन गरेर चेनको खींचाउनु र छोटाउनु सक्दछ, र संचालनमा, हाइड्रोलिक प्रणालीले सेन्सरबाट प्रतिक्रिया प्राप्त गरेर टेन्शन बललाई स्वचालन रूपमा समायोजन गर्न सक्दछ, जसले चेनलाई सुयोग्य टेन्शन स्तरमा राख्दछ।

चेन परिवर्तनको तरिका

जब चेनलाई लामो समयदेखि प्रयोग गरिन्छ, खराबी र फैलाएको कारणले यसलाई उपरोक्त तरिकाले समायोजन गर्न सकिँदैन, र चेनको खराबीको डिग्री अनुमति गरिएको रेंजभन्दा बढी पर्दछ, त्यसैले चेन परिवर्तन गर्न आवश्यकता पर्दछ।

नयाँ चेनहरू छान्न को समय, तिनीहरूको विवरणले उपकरणको आवश्यकताहरूसँग मिल्नु पर्दछ। नयाँ चेन लगाउनुपर्दछ, डिझाइनको आवश्यकताहरू र मानक लगानु प्रक्रियाहरू अनुसार प्रारंभिक समायोजन गर्नुहोस् जसले उपयुक्त तनाव प्राप्त गर्दछ। अतिरिक्त रूपमा, नयाँ चेनलाई उपयोगमा ल्याउन भएपछि, त्यसको तनाव नियमित रूपमा जाँच गर्नुहोस् र उपयुक्त समयमा समायोजन गर्नुहोस्।