ट्रांसपोर्टर लाइनका सामान्य समस्याहरू र समाधानहरू

कोटिंग उपकरण, कार्य पर्यावरण, कोटिंग प्रबंधन, कोटिंग प्रक्रिया र सामग्री प्रत्यक्ष रूपमा कोटिंग उत्पादन लाइनको उत्पादन कुशलतासँग सम्बन्धित छ। यस प्रक्रियामा, कोटिंग उपकरणको प्रक्रिया व्यवस्थापन कोटिंग असेम्बली लाइनको उपयोगमा महत्वपूर्ण प्रभाव गर्दछ। यहाँ हामी कोटिंग उपकरणको प्रक्रिया व्यवस्थापनमा आउने टाइपिकल भूलहरूको बारेमा स्पष्टीकरण गर्नेछौ।

१. परिवहन डिजाइन कार्यक्रम मानकमा अनुरूप छैन।
केही डिजाइनले कोटिंग उपकरणको सस्पेन्सन मोड (विभिन्न कोटिंग हङ्गरहरूले विभिन्न सस्पेन्सन मोडहरू पर्दछन्), सस्पेन्सन दूरी, ऊपर तथा निचो ढालहरूको तथा क्षैतिज मोड्यानहरूको बाधा, खराबी दर, कोटिंग उपकरणको उपयोगकर्ता दर, उत्पादहरूको शिखर उत्पादन क्षमता, आदि बारेमा विचार गर्दैनन्। उत्पादन समय पनि विचार गरिएको छैन। यसले डिजाइन निर्देशहरूसँग अनुरूप उत्पादन गर्न असमर्थ पार्नेलाग्छ।

2.कोटिंग उपकरणको प्रक्रिया समयमा विचलनहरू छन्।
लागत घटाउन, केही डिझाइनरहरूले आम्तरमा प्रोसेस समय घटाएर यस लक्ष्यलाई पुरा गर्छन्। आम उदाहरणहरू छन्:

① कोटिंग उत्पादन लाइनअघि को ट्रान्सिशन कालावधी यथेष्ट छैन, जसले तरल पदार्थहरूको प्रदूषण उत्पन्न गर्न सक्छ;

② निर्धारित समयमा गर्मी प्रदान गर्दैन, जसले फिल्मको खराब पक्काइनुको कारण बन्छ;

③ पेन्टको समतलन समय कम छ, जसले पेन्ट फिल्मको अपर्याप्त समतलनको कारण बन्छ;

④ पक्काइन भएपछि ठांडो हुने समय कम छ, जसले माल (वा तल्लो हिस्सा) प्रक्रिया दरम्यान अधिक गर्म वा अपर्याप्त निश्चित बन्छ।

३. पटको उपकरणको अनुपयुक्त चयन।
विभिन्न संग्रहको विभिन्न आवश्यकताहरूको कारण, उपकरणको चयन पनि भिन्न छ, र प्रत्येक प्रकारको पटको उपकरणले अपना-अपनै फाइदा र दुर्बलताहरू छन्। यदि डिझाइनलाई उपयोगकर्तालाई समझाउन सकिँदैन, त्यसपछि पेस्टर भएपछि ग्राहकले पटको उत्पादन लाइन अनुकूल नभएको भन्छ। उदाहरणका लागि, एर पर्दाको उपयोग गरी पाउडर स्प्रे शुष्क ट्यूनलमा ऊष्मा अलग गर्न र मालहरूको सफाईको आवश्यकतामा शुद्धिकरण उपकरण लगाउने छैन। यो प्रकारको भूल पटको उपकरणको प्रक्रिया व्यवस्थामा सबैभन्दा अधिक आम छ।

४. चादो सुविधाको ऊर्जा बचतका मुद्दाहरूलाई ध्यानमा राख्दैन।
अहिले, यस ऊर्जा स्रोतको किमत अपेक्षाकृत तेजीसँग परिवर्तित हुँदै छ। तर, यदि डिझाइनमा यी मुद्दाहरूलाई ध्यानमा राखिएको छैन, उपयोगकर्ताको उत्पादन लागत बढी जान्छ र केही उपयोगकर्ताले ठूलो अवधिमा उपकरणहरू फेरि निर्माण गर्न वा खरीद्न बाध्य हुन्छन्। यो ग्राहकहरूको इच्छा होइन। चादो सुविधाको प्रक्रिया व्यवस्थापन डिझाइनको गुणस्तर चादो उत्पादन लाइनको उपयोगमा केन्द्रित छ। यदि चादो सुविधाको प्रक्रिया व्यवस्थापन अनुपयुक्त छ, यद्यपि प्रत्येक उपकरण राम्रै निर्मित गरिएको छ, पूर्ण चादो उत्पादन लाइन उपयोग गर्न आसान छैन। त्यसैले, डिझाइन गर्दा, हामीलाई यी सामान्य भूलहरूलाई रोक्नु पर्दछ जसले अनावश्यक नुकसानहरूबाट बच्न सक्दछ!