Сиз сырдоо өндүрүш линияларын билесизби?

Painting Line

Каптоо деп аталган металл жана металл эмес беттерге коргоочу катмарды же кооздук катмарды жабууну билдирет. Өнөр жай технологиясын өнүктүрүү менен каптоо кол менен өнөр жай автоматташтырууга чейин иштелип чыккан жана автоматташтыруу даражасы барган сайын жогорулоодо, ошондуктан каптоо өндүрүш линиясын колдонуу барган сайын кеңири жана эл чарбасынын көптөгөн тармактарына тереңдеп кирүүдө.

Натыйжалуулук жана коопсуздук

Сүрөт өндүрүш линиясы, негизинен, алдын ала дарылоо электрофоретикалык линиясынан, мөөр басуучу линиясынан, ортоңку катмар сызыгынан, үстүнкү катмардан, финиш линиясынан жана аны кургатуу тутумунан турат. Боёк өндүрүш линиясынын бүт бөлүкчөлөрүнүн транспорттук системасы жылмакай, тез жана ыңгайлуу иштөөнү камсыз кылуучу, аба суспензиясын жана тегиздик ташууну айкалыштырган механикалаштырылган транспорттук ыкманы кабыл алат. Ал программалоо жана башкаруу үчүн PLC башкарылуучу программалоону колдонот —— өндүрүш процессинин чыныгы талаптарына ылайык, автобус борборунун мониторингин жана зоналарда автоматтык түрдө өткөрүп берүү ишин ишке ашырат.

Колдонуу чөйрөсү: тиричилик техникасында, электроникада, электр приборлорунда, механикалык жана электрдик буюмдарда, приборлордо жана эсептегичтерде, аппараттык шаймандарда, оюнчуктарда, күнүмдүк химиялык өнөр жайда жана тамак-аш өнөр жайында буюмдарды чогултуу, жарым-жартылай чогултуу, сыноо, оңдоо жана жеткирүү.

Процесс агымы

1. Дайындама асма чынжыр аркылуу суу көшөгөсү чачуучу шкафтын алдына ташылат. Чачыруу учурунда боёк туманын вентилятор соруп алат, ошондуктан чачкандан кийин боёк туманынын бөлүкчөлөрү абада кала албайт, бирок түздөн-түз суу пардасынын шкафына кирип, чачуу процессинде пайда болгон боёк туманын чыпкалайт.

2. Мындан тышкары, боёк туманынын чыккан газы демистер жана экинчилик активдештирилген көмүрдүн адсорбциясы менен тазаланып, чыккан газдагы бензол, толуол жана ксилол сыяктуу органикалык газдарды жок кылат.

3. Эмиссиялык стандарттарга жооп берген тазаланган калдык газ вентилятордун жетекчилиги менен жогорку бийиктикте чыгаруу портунан чыгарылат.

4. Таза ички абаны камсыз кылуу, коопсуз жана квалификациялуу эмиссия стандарттарына жана коопсуз жана гигиеналык иш чөйрөсүнө жетишүү.

жеткирүү системасы

XT-160

XT-160 оор жүк ташуучу рамкасынын негизги милдети чынжырды колдоо, нерселердин жана көтөрүүчү шаймандардын салмагын көтөрүү жана вертикалдык ийилүүчү бөлүмдө чынжырдын биргелешкен чыңалуусуна туруштук берүү болуп саналат. Ал ошондой эле жумушчу троллейбустун трасса боюнча жылышын камсыздайт. Бул продукт үчүн колдонулган материал 45 # болот, ал жогорку күч жана жакшы катуулугу бар. Слайд рамкасы жылма подшипниктер менен жабдылган, ал эми майлоочу раманын аягында инжектордук формада май куюучу чөйчөк орнотулуп, майлоону күчөтөт жана операциялык каршылыкты азайтат.

Суу көшөгө спрей кабинасы

негизги мүнөздөмөлөр

1. брызги кабинасынын бош тазалоо өлчөмү максималдуу workpiece чачуу жана өтүү талаптарына жооп берет, ошондой эле буюмдардын ортосундагы жана ошол эле жабдуулардын ортосундагы тоскоолдуктарды болтурбоо үчүн, бурулуп жатканда даярдоо радиусун эске алат.

2. Бүркүтүүчү боёк бөлмөсү толугу менен жабык үстүнкү соргучтарды кабыл алат, ал эми бөлмөнүн капталдары даярдоо бөлүгүнүн өтүү талаптарын канааттандыруу жана сырткы аба менен кайчылаш таасиринен качуу үчүн даярдалган кирүүчү жана чыгуучу жасалма эшиктер менен калтырылган.

3, брызги бөлмөнүн соргуч көлөмү ылайыктуу, ал боёк туманынын толуп кетишине жол бербестен, ашыкча экстракциядан качууга, боёкту пайдалануу курсун жакшыртууга жана тунуучу шамалдын ылдамдыгы 0,3м / с ~ 0,7 м / с ылайык иштелип чыккан.

4. брызги сүрөт палатасы жуу жана дарылоо үчүн боёк туман камтыган аба менен суу туман аралаштырып, нымдуу боёк туман чогултуу системасын, кабыл алат. Калган боёк туманынын 90% дан ашыгы ылдыйкы суу резервуарына түшөт, ал эми аба соргуч түтүккө кирип, желдеткич тарабынан демонстранттарга жана экинчилик активдештирилген көмүргө киргизилет.

5. Жарылуудан корголбогон жарыктандыруу суу көшөгөлөрүнүн шкафынын жогору жагында орнотулган.

6. Туманды жок кылуучу, ошондой эле толкун плитасы туманды жок кылуучу катары белгилүү, өнөр жай өндүрүшүндөгү маанилүү процесс жана газды суюктуктан бөлүү үчүн өнөр жай газдарын чыгаруу. Көптөгөн продуктуларды өндүрүү операцияларында, жылмакай жана натыйжалуу өндүрүштү камсыз кылуу үчүн газ фазасында ташылган тумандын же чаңдын бөлүнүшү керек. Туман же чаң бөлүкчөлөрү өтө кичинекей; механикалык жол менен пайда болгон туман бөлүкчөлөрүнүн диаметри 1,0дон 150 мкмге чейин, ал эми коагуляцияланган туман бөлүкчөлөрүнүн диаметри 0,10дон 30 мкмге чейин. Бул туманды же чаңды бөлүү жогорку натыйжалуулукту, аз каршылыкты, минималдуу бүтөлүүнү, кичинекей орнотуу аянтын, экономикалык операцияны, коопсуздукту, ишенимдүүлүктү жана иштөө жеңилдигин талап кылат.

Колдонмо өзгөчөлүктөрү

Сүрөт өндүрүш линиясынын инженериясынын колдонуу мүнөздөмөлөрү

Боёк линиясынын жабдуулары бөлүкчөлөрдүн бетин сырдоо жана чачуу үчүн ылайыктуу жана көбүнчө бир же кичинекей партияларды боёо операциясында колдонулат. Бул транспорттук операцияны түзүү үчүн асма конвейер, темир жол вагону жана жер конвейери сыяктуу транспорттук машиналар менен айкалышат.

Инженердик процесстин схемасы:

1. Чачуучу линия: үстүнкү конвейер чынжыр —— чачуу —— кургатуу (10мин, 180℃-220℃) —— муздатуу —— төмөнкү бөлүгү

2. Чачыратуу линиясы: үстүнкү конвейер чынжыры —— электростатикалык чаңды тазалоо —— праймер —— тегиздөө —— үстүнкү лак —— тегиздөө —— кургатуу (30мин, 80℃) —— муздатуу —— түшүрүү

Боёк чачуу негизинен май чачуучу бөлмөнү жана суу көшөгөсүн чачуучу бөлмөнү камтыйт, алар велосипеддердин, автомобилдик болоттордун жана чоң жүктөгүчтөрдүн үстүн жабууда кеңири колдонулат.