Masalah karat pada rantai tidak boleh diremehkan.
Rantai secara luas digunakan dalam berbagai aplikasi industri, tetapi sering menghadapi masalah serius karat dan korosi, yang dapat memiliki dampak dan konsekuensi signifikan yang tidak boleh diabaikan. Masalah karat bisa dimulai kecil tetapi dapat menyebabkan kerusakan besar jika tidak ditangani dengan benar. Rantai biasanya sudah dilumasi sebelumnya selama proses manufaktur, namun pelumasan awal ini tidak cukup untuk kondisi luar ruangan atau lingkungan yang keras, terutama yang melibatkan atmosfer yang mengandung garam.
Rantai telah dilumasi sebelum meninggalkan pabrik. Namun, jenis pelumasan ini tidak dapat memenuhi persyaratan aplikasi outdoor, terutama untuk lingkungan atmosfer yang mengandung air asin.
Karat dan korosi selalu menjadi masalah yang relatif sering terjadi pada rantai. Kehadiran karat pada rantai akan menyebabkan:
Empat konsekuensi utama:
1.Peningkatan konsumsi energi dari seluruh perangkat penggerak.
Akibat deformasi dan karat pada rantai, hambatan mesin akan bertambah, yang mengakibatkan peningkatan konsumsi energi.
2.Keningkatan bunyi rantai.
Bunyi yang dihasilkan oleh rantai juga akan meningkat, memiliki dampak negatif pada lingkungan sekitar.
3.Pemutusan rantai.
Karat dan korosi akan mempercepat ausnya rantai. Jika gaya tarik melebihi batas layanan, rantai akan patah, menyebabkan konsekuensi serius bagi seluruh perangkat.
4.Penurunan keseimbangan dan operabilitas perangkat penggerak.
Seluruh perangkat penggerak tidak dapat melakukan operasi percepatan yang tepat, menyebabkan operasi yang tidak stabil.
Berikut beberapa rencana solusi yang sulit untuk referensi Anda. Sangat penting untuk mengambil tindakan pencegahan.
01 Korosi dan erosi parah pada semua komponen
Sleeves dan roller telah terkorosi/terkikis menjadi kristal tipis dengan aus pin yang sesuai. Plat rantai memiliki derajat aus sisi yang besar dan indentasi yang parah.
Jenis rantai ini digunakan dalam lingkungan yang sangat tidak menguntungkan seperti suhu tinggi dan semprotan air.
Larutan:
Perbaiki metode pelumasan dan pertimbangkan penggunaan rantai anti-korosi.
02 Korosi rantai transmisi untuk mesin poles drum
Rantai ini digunakan dalam lingkungan yang tercemar air.
Rantai tidak dilumasi secara teratur. Bagian-bagian eksternal telah perlahan-lahan mengalami korosi hingga roller menjadi kaku. Kemudian, roller rantai mengalami aus parah.
Larutan:
Jauhi air sebanyak mungkin dan tingkatkan siklus pemeliharaan serta pelumasan.
03 Rantai pada penggerak konveyor di pabrik gula
Semua bagian rantai pada penggerak konveyor di pabrik gula mengalami korosi parah.
Rantai bekerja tanpa pelumasan apa pun dan juga terkena jus gula asam. Sebagai akibatnya, rantai mengalami korosi dan erosi parah.
Larutan:
Ganti rantai dan pastikan pelumasan yang memadai. Gunakan selubung yang sesuai untuk melindungi rantai dan menjauhkannya dari jus gula asam.
04 rantai khusus ukuran 2,5 inci untuk transportasi tambang
Poros pin sambungan longgar dari rantai khusus ukuran 2,5 inci untuk transportasi tambang mengalami kegagalan akibat kelelahan.
Sambungan sangat kering dan tidak menunjukkan tanda-tanda pelumasan. Sambungan menunjukkan korosi permukaan dan produk mengalami aus parah.
Investigasi lebih lanjut menunjukkan bahwa rantai bekerja dalam air, tetapi yang lebih penting, untuk memudahkan perakitan, pengguna membuka lubang pelat rantai longgar nomor 58, yang menyebabkan kegagalan akibat kelelahan.
Larutan:
Pengguna memilih poros pin yang lebih baik dan mempertimbangkan untuk mengubah metode perakitan sesuai dengan aplikasi aktual. Pertimbangkan ulang skema pelumasan.
05 Rantai dalam mesin pengecoran terus menerus
Korosi suhu tinggi pada roller rantai penggerak di mesin pengecoran terus menerus.
Pelumasan sudah tidak efektif untuk rantai, dan bagian-bagian rantai telah mengalami korosi. Pelumas tidak menembus ke bagian lingkaran rantai.
Solusi: Ganti rantai dan pilih pelumas yang tepat sesuai dengan suhu awal dan lingkungan untuk pelumasan.
Untuk memperoleh kinerja maksimal dari serangkaian rantai dan roda gigi, diperlukan untuk secara teratur melaksanakan rencana pemeliharaan dan menerapkan rencana tersebut. Hal ini tidak hanya dapat memastikan umur rantai yang optimal tetapi juga mengurangi waktu henti dan ketidaknyamanan yang membatasi saat rantai harus diganti. Untuk memastikan bahwa rantai yang Anda beli mencapai umur layanan maksimal, silakan merujuk pada panduan pemasangan, pemeliharaan, dan desain untuk rantai transmisi atau rantai konveyor.