हेवी ड्यूटी हैंगिंग कनवेयर, चीना हेवी ड्यूटी हैंगिंग कनवेयर निर्माताओं, सप्लायर्स, फैक्ट्री

विवरण

औद्योगिक माटेरियल हैंडलिंग समाधानों के क्षेत्र में, एक्सटी सीरीज हेवी ड्यूटी हैंगिंग कनवेयर विश्वसनीय और कुशल विकल्प के रूप में बाहर निकलते हैं। ये कनवेयर विभिन्न उद्योगों की मांगों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, भारी लोड के लिए अविच्छिन्न परिवहन प्रणाली प्रदान करते हैं।

एक्सटी सीरीज हेवी ड्यूटी हैंगिंग कनवेयर को सटीकता और दृढ़ता की धारणा के साथ डिज़ाइन किया गया है। उच्च-गुणवत्ता की सामग्री से बनाए गए, वे निरंतर संचालन और भारी वजन की कठिनाइयों का सामना कर सकते हैं। अपने मजबूत डिज़ाइन के साथ, ये कनवेयर लंबे समय तक की प्रदर्शन और न्यूनतम रखरखाव की मांग सुनिश्चित करते हैं।

पैरामीटर

उत्पाद विनिर्देश

परियोजना प्रकार	XT80	एक्सटी100	XT160
परियोजना प्रकार	XT80	एक्सटी100	XT160
चेन लिंक डेटा （मिमी ）	80	100	160
चेन का वजन （एन/एम ）	38	47	90
एकल बिंदु उठाने का वजन (KN)	1.25	2.5	5
चेन का अनुमति प्राप्त तनाव (KN)	10	12.5	25
चेन तोड़ने वाली बल (KN)	≥110	≥220	≥400
ट्रैक विन्यास	सामान्य I-बीम 8# 、10#	सामान्य I-बीम 12# 、14#	सामान्य I-बीम 14# 、16#
ट्रैक विन्यास वजन （N/m)	89.6 、112	140 、169	169 、205
चलने की गति (मी/मिन)	0~1.2 、2.1 、3.3 、4.8 、8.3	0~1.1 、2.0 、3.2 、4.5 、7.2	0~13 、2.0 、3.2 、4.5 、6.0
कार्यात्मक तापमान (℃)	-20~250	-20~250	-20~250
कनवेयर शक्ति (KW)	1.2 、2.2	1.5 、2.2	2.2 、3.4

उत्पाद संरचना

ट्रॉली

डाइ प्रसारण स्लाइड का मुख्य कार्य वस्तुओं, स्प्रेडर्स और चेनों का भार सहना है। यह ऊर्ध्वाधर बेंडिंग खंड में चेन तनाव के परिणामी बल को भी सहनता है, और यह यकीन दिलाता है कि चेन पथ रेखा के अनुसार चलता है। जब लाइन में दो लोडेड कैरिएज़ के बीच की दूरी 800~900mm से अधिक हो जाती है, तो बीच में एक लोड कैरिएज जोड़ा जा सकता है।

परियोजना प्रकार	A	बी	सी	डी	ई
XT80	63.5	100	16	φ12	66
एक्सटी100	82	131.1	20	φ12	74
XT160	102	170.8	25	φ20	109

XT Forged चेन

चेन स्ट्रैनर का घर्षण घटक है। XT80, XT100 के लिए दो प्रकार की चेनें हैं, यह क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर दिशाओं में आवश्यक रूप से घूम सकती है।

परियोजना प्रकार	प	सी	a
XT80	80(76.2)	1.5-2.5	≥9°
एक्सटी100	100	1.5-2.5	≥9°
XT160	160	2-4	≥6°

ड्राइविंग डिवाइस

इस उपकरण में एक सीधे-जोड़े गियर पिनव्हील रिडিযूसर ट्रांसमिशन संरचना का उपयोग किया गया है, जिसमें उच्च ट्रांसमिशन कفاءत और विश्वसनीय गति होती है। ड्राइव फ़्रेम को आंतरिक और बाहरी फ़्रेमों में विभाजित किया गया है। जब अप्रत्याशित परिस्थितियां जैसे प्रतिरोध ओवरलोड होती हैं, तो आंतरिक फ़्रेम बाहरी फ़्रेम के सापेक्ष चलता है, और ट्रैवल स्विच विद्युत सुरक्षा के लिए संचालित होता है। ट्रांसमिशन उपकरण को अधिक तनाव वाली लाइन पर ऊंचा रखना चाहिए, और हैंगिंग और रखरखाव की सुविधा को भी ध्यान में रखा जाना चाहिए।

परियोजना प्रकार	A1	A	बी1	बी	एल
XT80	1586	1640	750	1000	≤1472
एक्सटी100	1586	1640	750	1000	≤1472
XT160	1771	1825	820	1000	≤1560

कोण ड्राइव

डिवाइस एक प्लैनेटरी रिड्यूसर बेल्ट ट्रांसमिशन का उपयोग करता है। मानक ड्राइव व्हील में 10 टूथ होते हैं। विशेष जरूरतों के लिए, रिड्यूसर की दृढ़ता की गारंटी के साथ 13-टूथ ड्राइव व्हील प्रदान किया जा सकता है। गति की सीमा: सुचारु और स्थिर लाइन परिवहन के लिए 0.5 - 10 मीटर/मिनट। अनुमति प्राप्त परिवहन आयतन के भीतर सेवा जीवन के लिए सिफारिश की गई रैखिक गति 2 - 6 मीटर/मिनट है। ओवरलोड दुर्घटनाओं से संभावित क्षति को ध्यान में रखते हुए, इसमें एक सुरक्षा पिन लगाया गया है। एक बार ओवरलोड होने पर, पिन तुरंत कट जाता है ताकि ड्राइव को सुरक्षित रखा जा सके।

परियोजना प्रकार	एल	A1	A	बी1	बी	डी
XT80	757	1300	1360	640	700	φ666
एक्सटी100	757	1340	1400	780	840	φ652
XT160	895	1460	1500	785	850	φ826.5

टाइटनिंग डिवाइस

तन्यांक उपकरण चेन की तनाव बनाए रखता है, स्थापना त्रुटियों और तनाव, सहज खपत और तापमान अंतर के कारण चेन के फैलने का प्रतिकार करता है। यह ड्राइव उपकरण के वाइंडिंग पॉइंट पर प्रारंभिक तनाव बनाए रखता है और पूरे लाइन में नकारात्मक उपकरणों को दूर करता है। XT80, XT100 और अन्यों के लिए, तन्यांक को आमतौर पर परिवहन उपकरण के पीछे के हिस्से के पास छोटे तनाव के स्थान पर रखा जाना चाहिए। तन्यांक के पास बड़े भार का अवरोहण ढाल नहीं होना चाहिए।

परियोजना प्रकार	XT80, XT76.2				एक्सटी100				XT160
R	305	381	533	610	317	413	508	637	404	508	660	815
डी	φ580	φ732	φ1036	φ1190	φ606	φ797	φ986	φ1240	φ770	φ970	φ1275	φ1581
A	1235	1315	1470	1590	1245	1345	1445	1615	1495	1600	1760	1910
बी	630	650	700	800	630	680	680	800	850	850	850	850
सी	900	1100	1300	1650	900	1100	1300	1650	1100	1300	1620	1930
ई	63.5				82				102
F	280				280				300
यात्रा को अधिक सटीक बनाएं	250				250				400

वापसी अड्डा क्षैतिज घुमाव

रोटेशन डिवाइस एक क्षैतिज पुनर्दिशन डिवाइस है जो चेन और कैरियर को पथ के साथ सुचारु रूप से मोड़ने के लिए गाइड करता है। इसे लाइन के क्षैतिज मोड़े रेल सेक्शन पर लगाया जाता है। रोटेशन डिवाइस को तीन संरचनाओं में विभाजित किया जा सकता है: स्पर्कल रोटेशन, स्मूथ व्हील रोटेशन, और रोलर रो रोटेशन।

परियोजना प्रकार	A	बी	मोड़ने की त्रिज्या (R)	डी	सी
XT80	180	250	305 381 533 610	φ580 φ732 φ1036 φ1190	63.5



एक्सटी100	180	250	317 413 508 637	φ606 φ797 φ986 φ1240	822



XT160	200	350	404 508 660 815	φ770 φ970 φ1275 φ1581	102

परियोजना प्रकार	XT80, XT100		XT160
मोड़ने की त्रिज्या (R)	1000 1200	1400	2000 2500 3000
एन	82.8 111.3	117.8	166.8 157.8 152.4
a	41.4 50.2	58.9	200 200 200
α	15°, 30°, 45°, 60°, 75°

परियोजना प्रकार	XT80, XT100			XT160
मोड़ने की त्रिज्या (R)	1000	1200	1400	2000	2500	3000
एन	82.8	111.3	117.8	166.8	157.8	152.4
a	41.4	50.2	58.9	200	200	200
α	180°			180°

افقی خمودها

जब संवहन चेन यात्रा करती है, तो यह क्षैतिज मोड़ों के लिए उपयोग किया जाता है। मानक त्रिज्या R305mm से R815mm होती है, जिसका कोण 180° होता है। इसे स्थापना स्थल की स्थिति के अनुसार किसी भी डिग्री में काटा जा सकता है। क्षैतिज बाँहों को ग्राहक की जरूरतों के अनुसार भी सटीक रूप से तैयार किया जा सकता है।

परियोजना प्रकार	XT80		एक्सटी100		XT160
R	305, 381, 533, 610		317, 413, 508, 637		404, 508, 660, 815
a	30°, 45°, 60°, 75°, 90°, 180°
आय-बीम पथ के लिए विन्यास	8#	10#	12#	14#	14#	16#
एल	80	100	120	140	140	160
बी	62	68	74	80	80	88
मी	160	160	160	160	160	180

क्रिया पथ

फरनेस पथ हैंगर क्लैम्प

एक्सटी ऊर्ध्वाधर वक्र

यह बेल्ट कनवेयर चेन के आरोही और अवरोही बिंदुओं पर इस्तेमाल किया जाता है। इस्तालेशन साइट की स्थिति के अनुसार यह किसी भी कोण पर कटा सकता है, लेकिन कोण 45 ° से अधिक नहीं होना चाहिए। हालांकि, आरोही और अवरोही बिंदुओं से जुड़े दो स्प्रेडर्स के बीच की दूरी के प्रभाव को भी ध्यान में रखा जाना चाहिए।

परियोजना प्रकार	ट्रैक विनिर्देश	मी	R	α

XT80	8#	160	1500 2000 2500	15°
	10#			30°
एक्सटी100	12#	160	2000 2500 3150 4000 5000	30°
	14#			45°
XT160	14#	160	2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000	15°
				35°
	16#	180		45°

तापमान विस्तार रेल

जब रनिंग ट्रैक उच्च तापमान के खंडों जैसे बेकिंग से गुजरता है, तो उच्च-तापमान खंड के दोनों सिरों पर तापमान विस्तार जॉइंट्स लगाए जाने चाहिए। तापमान विस्तार जॉइंट का एक सिरा ट्रैक से जुड़ा होना चाहिए, और दूसरा सिरा अन्य ट्रैक के साथ स्लाइडिंग स्लीव होना चाहिए। दोनों रेलों के बीच एक उपयुक्त खाँच बनाए रखें तापमान विकृति का प्रतिकार करने के लिए।