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Geschlossener Schienenförderer

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Beschreibung

Die leichte QXT-Schienenanlage ist für vielfältige Anwendungen konzipiert. Aus leichten, aber robusten Materialien gefertigt, bietet sie eine glatte Führung für die Bewegung von Ausrüstungen. Mit fortschrittlichem Design gewährleistet sie Präzision und ist für Fertigung, Logistik und Automatisierung geeignet. Die geschlossene Struktur schützt vor Umwelteinflüssen. Einfach zu installieren und zu warten, kann sie zugeschnitten werden. Eine zuverlässige Lösung für industrielle Anforderungen.

Parameter

Produkt Spezifikation

TYP
Projekt

QXT-150

QXT-200
QXT-206

QXT-240
QXT-250

QXT-300

Schritt der Kettenringe mm

150

200/206

240/250

300

S einpunktiges Aufhängegewicht kg

8

30

50

120

Zulässige Zugkraft der Kette kN

2.5

3

5

10

Zugbruchkraft der Kette KN

≥2,5

≥30

≥ 50

≥100

Ketten Gewicht kg/m

2.83

5.2/5.1

7.6/7.9

13

Schienen Gewicht kg/m

4.36

7.18

8.12

14.6

Betriebsgeschwindigkeit m/min

0.26~2.6
0.52~5.2
0.87~8.7
1.21~12.1
1,51~15,1

1,18~1,8
0,25~2,5
0,36~3,6
0,51~5,1
0,62~6,2
0,88~8,8

0,34~3,4
0.5~5
0,7~7
1,12~11,2

0,2~2
0.3~3
0.41~4.1
0.61~6.1
1.04~10.4

Geschwindigkeitsänderungsbereich

stufenlos 1:10

stufenlos 1:10

stufenlos 1:10

stufenlos 1:10

Betriebstemperatur

-20~200

-20~200

-20~200

-20~200

Förderleistung KW

0.75/1.1

1,1/1,5

1.5/2.2

3

P produkzusammensetzung

Antrieb einheit  

Die Leistung des Antriebsgeräts wird über das Stirnrad auf die Zykloidensternreduktion übertragen, dann von der Reduktion über das Kettenrad auf die Treibachse. Schließlich treibt das Laufrad die Förderkette direkt in der geschlossenen Gleitkammer, um gehängte Gegenstände nach vorn zu transportieren. Wenn während des Betriebs ein Fehler auftritt und die Zugkraft überlastet ist, trennt sich das einstellbare Sicherheitskupplungssystem am Antrieb sofort automatisch, und gleichzeitig drückt ihre bewegliche Halbkupplung den elektrischen Wegschalter, sodass der Motor anhält und die gesamte Linie aufhört zu laufen. Nachdem der Fehler behoben wurde, kann die Kupplungsflächenseite wieder eingekuppelt werden. In diesem Moment kann der Motor ohne jede Justierung gestartet und normal betrieben werden.

Projekt

TYP

A1

A2

L1

L2

L3

H1

H2

QXT-150

618

74

1600

1440

231

443

127

QXT-200 206

600

80

1800

1600

231

494

148

QXT-240 250

612

94

1950

1750

248

538

180

QXT-300

740

110

2200

2000

277

615

240

Gerade Schiene

Es wird verwendet, um die Förderkette horizontal und geradlinig laufen zu lassen. Die Standardlänge beträgt 6 Meter. Sie kann je nach Installationsortbedingungen auf beliebige Längen zugeschnitten werden.

 

TYP

Ein

B

C

ein

QXT-150

54

47

19

3.5

QXT-200 206

72

68

26

4

QXT-240 250

80

80

25

4

QXT-300

100

100

32

5

Waagerechte Kurven

Wird für horizontale Drehungen von Förderketten verwendet, mit Standardradius R500mm~R1000mm×180°. Es kann je nach Standortbedingungen auf jeden Winkel zugeschnitten werden. Horizontale Ellbogen können auch nach Kundenwünschen angepasst und verarbeitet werden.

TYP

R

n

QXT-150

500600

304590180

QXT-200 206

600800

304590180

QXT-240 250

8001000

304590180

QXT-300

8001000

304590180

Spannanlage

Die Funktion des Spannvorrichtungen besteht darin, während des Betriebs eine relativ konstante Spannkraft auf den gesamten Förderkettensystem anzuwenden und gleichzeitig die Ausdehnung und Kontraktion der Kette aufgrund thermischer Ausdehnung sowie durch Kräfte verursachte Deformationen zu kompensieren.

 

          Projekt

TYP

R

L

L1

L2

H

S

QXT-150

500600

16801780

600800

150

47

300

QXT-200 206

600800

17801980

8001200

150

68

300

QXT-240 250

8001000

17801980

12001600

150

80

300

QXT-300

8001000

19802180

12001600

150

100

300

Oberer Bogen und unterer gekrümmter Schienen

Es wird für die Auf- und Abbewegungen des Förderkettes verwendet. Es kann je nach Installationsbedingungen unter jedem Winkel geschnitten werden, aber der Winkel sollte nicht größer als 45° sein. Gleichzeitig sollte der Einfluss des Abstands zwischen den beiden benachbarten Auslegeraufhängungen auf der Au- und Abbewegungsseite berücksichtigt werden.

 

TYP

R

α°

QXT-150

500600

30° 45°

QXT-200 206

600800

30° 45°

QXT-240 250

8001000

30° 45°

QXT-300

8001000

30° 45°

Klammer

Die Klammer ist das am häufigsten verwendete Verbindungsmethode zwischen Schienen. Beim Einsatz der Klamme verbalten Sie eine Klammer an beiden Enden der zu verbindenden Schienen und befestigen dann die beiden Klammern miteinander durch Bolzen. Einfach sie verbinden.

 

TYP

Ein

B

C

D

 δ

φD

QXT-150

55

47

105

70

4

11

QXT-200 206

73

68

134

105

4

11

QXT-240 250

81

80

140

110

5

11

QXT-300

101

100

165

135

8

14

Trägerplatte

Eine Trägerplatte ist ein Bauteil, das auf einer Seite mit der Förderkette und auf der anderen Seite mit dem gehängten Gegenstand verbunden ist. Trägerplatten können in zwei Arten eingeteilt werden: fest und lösbare. Die Modelle QXT-240 und QXT-250 verwenden feste Trägerplatten, die dauerhaft an der Förderkette befestigt sind. Alle anderen Trägerplatten sind vom lösbaren Typ. Lösbare Trägerplatten gibt es in drei Bauformen: Standard, Y-Typ und Balkenstil.

Typ der Trägerplatte
TYP

Standard

Y-Typ

Balkenstil

L

d

B

b

L

d

Ein

B

b

L

d

Ein

B

b

QXT-150

Typ der Trägerplatte

88

8

16

10

221

8.5

150

16

10

88

10

150

20

14

Zulässiges Hängergewicht

8kg

8kg

15kg

QXT-200

Abmessungen der Hängerplatte

120

8.5

18

10

234

8.5

200

18

12

120

12

200

18

10

Zulässiges Hängergewicht

30KG

30KG

55 kg

QXT-250

Abmessungen der Hängerplatte

120

10.5

20

12

 

 

 

 

 

110

14.5

250

20

12

Zulässiges Hängergewicht

50kg

 

90 kg

QXT-300

Abmessungen der Hängerplatte

130

12.5

27

15

 

 

 

 

 

130

16.5

300

27

15

Zulässiges Hängergewicht

100kg<br>

 

180 kg

Maximaler Hängewinkel

45°

90°

45°

 

Rückführungslauf horizontaler Bogen

Wenn eine aufgehängte Förderkette einen 180°-horizontalen Bogen und einen kleineren Kurvenradius erfordert, kann eine Drehgelenk montage als Alternative zu horizontalen gekrümmten Schienen verwendet werden.

        Projekt
TYP

R

B

H

H1

QXT-150

200

454

170

94

250

554

170

94

300

654

170

94

350

750

170

94

QXT-200 206

250

572

180

115

300

672

180

115

350

772

180

115

400

872

180

115

QXT-240 250

400

880

268

155

450

980

268

155

500

1080

268

155

550

1180

268

155

600

1280

268

155

QXT-300

400

900

278

175

450

1000

278

175

500

1100

278

175

550

1200

278

175

600

1300

278

175

Schienenhängerklammer

Ein Montagehalter ist ein Befestigungsteil, das zur Einspannung der Förderstrecke während der Installation einer Förderlinie verwendet wird.

 

TYP

H

h

d

B

d

ein

S

QXT-150

100

84

10

60

30

5

8

QXT-200 206

120

104

10

60

30

5

8

QXT-240 250

147

122

12

110

60

6

8

QXT-300

167

142

12

130

80

6

8

Herdsuspension

Wenn die Betriebsbahn durch Hochtemperaturbereiche wie Backen führt, sollten an beiden Enden des Hochtemperaturabschnitts Temperaturausbaugelenke installiert werden. Ein Ende des Temperaturausbaugelenks sollte an die Schiene gelötet sein, und das andere Ende sollte einen Gleitkragen aufweisen, der mit einer anderen Schiene verbunden ist. Zwischen den beiden Schienen sollte ein angemessener Abstand erhalten bleiben, um thermische Ausdehnung und Verformung zuzulassen.

 

TYP

QXT-150

QXT-200260

QXT-240250

QXT-300

L

100

120

160

160

B

100

120

124

168

φD

13

13

12

11

Streckenprüfabschnitt

Es gibt ein entfernbares Zugangsfenster auf der Inspektionsbahn, durch das die Förderkette installiert, entfernt, inspiziert und gewartet werden kann. Jede Förderlinie sollte mindestens eine Inspektionsbahn haben, während längere Linien 2-3 Sets erfordern können. Diese befinden sich normalerweise zwischen dem Ausgang der Antriebseinheit und dem Spannungsgestell oder in Bereichen, in denen die Kettenspannung geringer ist und der Zugang zur Inspektion und Wartung praktischer gestaltet ist.

Nabenkreuzer

                                

8-Gang Drehende Aufhängung 20-Gang Drehende Aufhängung

 

Temperaturausgleichsfuge

Wenn die Fahrstrecke durch Hochtemperaturbereiche wie Backzonen führt, sollten an beiden Enden des Hochtemperaturabschnitts Temperaturausbaugelenke installiert werden. Ein Ende des Temperaturausbaugelenks sollte an der Strecke verschweißt sein, und am anderen Ende sollte ein Gleitmantel angebracht sein. Zwischen den beiden Streckenabschnitten sollte ein angemessener Abstand erhalten bleiben, um thermische Verformungen auszugleichen.

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